[发明专利]一种用于卧式纤维缠绕机的自动挂切纱系统

说明书

本发明公开了一种用于卧式纤维缠绕机的自动挂切纱系统，主要包括机架、箱体、系纱装置、小车装置、压纱装置、夹纱装置、剪纱装置和张力控制模块，所述机架上安设箱体、系纱装置和水平方向的导轨；所述小车装置安装在导轨上，小车装置沿导轨的长度方向往返移动；所述压纱装置、夹纱装置、剪纱装置和张力控制模块均设于小车装置上；卧式纤维缠绕机的芯模于系纱装置上，芯模的轴线方向与导轨的长度方向平行。本发明的有益效果为：本发明中的压纱装置、夹纱装置和剪纱结构均设计于小车装置上，压纱、夹纱及剪纱过程不受小车位置的限制，无论小车装置运行至哪一位置，均可进行压纱和夹纱，当缠绕指令结束时都可剪纱，提高了自动挂切纱系统的灵活性。

技术领域

本发明涉及复合材料制造设备领域，特别涉及一种用于卧式纤维缠绕机的自动挂纱系统。

背景技术

随着研究深度、运用广度以及生产需求的不断扩大，复合材料在各行各业的重要地位也逐步体现出来。复合材料的成型方式以纤维缠绕成型为主，其中涉及的核心环节为挂纱、压纱、夹纱、剪纱等。我国纤维缠绕设备的研发与市场的需求还存在着一定的差距，而且相对于国外而言我国在纤维缠绕自动挂切纱方面的研究很少，现阶段的自动化程度并不是很高，甚至许多研究还是实验阶段，市场上的材料成型工艺大多还在依赖单一繁重的人工操作，难以满足不断增大的复合材料制品的需求；对工人而言，除了繁重的工作强度之外还容易受到胶液气味和纤维屑的损害，严重危害到工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种灵活性高的用于卧式纤维缠绕机的自动挂切纱系统。

本发明采用的技术方案为：一种用于卧式纤维缠绕机的自动挂切纱系统，主要包括机架、箱体、系纱装置、小车装置、压纱装置、夹纱装置、剪纱装置和张力控制模块，所述机架上安设箱体、系纱装置和水平方向的导轨；所述小车装置安装在导轨上，小车装置沿导轨的长度方向往返移动；所述压纱装置、夹纱装置、剪纱装置和张力控制模块均设于小车装置上；所述自动挂纱机构还包括芯模，芯模配置于系纱装置上，芯模的轴线方向与导轨的长度方向平行。

按上述方案，所述小车装置主要包括驱动机构、小车侧板、丝嘴和胶槽，驱动机构带动小车侧板沿芯模的轴线方向和垂直于芯模轴线方向移动；所述小车侧板上竖直安装丝杠，丝杠与安装座相适配，丝杠的下端与丝杠电机相连；所述压纱装置、夹纱装置和剪纱装置均安设于安装座上；所述小车侧板上还开设有两条竖直的滑轨，滑轨与安装座相适配，安装座沿滑轨上下移动；丝杠电机驱动丝杠转动时，与丝杠配合的安装座带动压纱装置、夹纱装置和剪纱装置沿丝杠上下移动。

按上述方案，所述系纱装置包括系纱机构A和系纱机构B，系纱机构A包括与导轨相适配的箱体尾座，以及安设于箱体尾座内侧面的顶尖；系纱机构B上安设有卡盘组件和系纱组件，芯模的一端端面与顶尖顶紧，芯模的另一端安设于卡盘组件上，并随卡盘组件转动。

按上述方案，所述卡盘组件包括主轴电机、主动带轮、从动带轮和三抓卡盘，所述主轴电机的电机轴与主动带轮相连，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，从动带轮安设于法兰长筒B上，法兰长筒B的一端与三抓卡盘相连，带动三抓卡盘转动。

按上述方案，所述系纱组件包括由内向外依次配置在法兰长筒B上的内套筒、外套筒和法兰长筒A，法兰长筒A与滚子轴承相配置，滚子轴承安设在箱体上的轴承座内；所述内套筒与内驱动机构相连，内驱动机构可带动内套筒转动；所述外套筒与外驱动机构相连，外驱动机构带动外套筒转动；在内套筒上固设立杆A，立杆A的顶端伸出一根夹臂A；在外套筒上固设立杆B，立杆B的顶端伸出一根夹臂B，夹臂A和夹臂B的伸出端铰接于悬臂。