[发明专利]一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，由甲、乙两组份以质量比100:1-2均匀混合并在110-120℃条件下固化而成，其特征在于：以重量份数计，所述滴浸树脂的原料配方包括：

甲组份：聚酯亚胺树脂20-30份；

改性环氧树脂20-25份；

氨基树脂8-10份；

无机填料30-50份；

分散剂1-3份；

阻聚剂0.02-0.1份；

其中所述聚酯亚胺树脂的粘度为3000-5000mPa·s；

乙组份：过氧化物12-15份；

环氧固化促进剂4-7份；

所述聚酯亚胺树脂通过以下步骤制备：将A、B、C三种原料加入到反应器中，其中A为丙二醇或甲基丙二醇，B为顺丁烯二酸酐，C为甲基四氢苯酐或四氢苯酐，A、B、C三组份的摩尔比为3-3.5:1-2:0.5-1.5；升温到100℃开动搅拌，再缓慢升温到160℃开始酯化脱水，控制在10℃/小时升温速率条件下升温至200-220℃反应；再加入亚胺醇进行保温反应，取样测试酸值，待酸值低于25mgKOH/g时，抽真空30min，冷却至170℃后加入对苯二酚，溶解均匀，降温即得聚酯亚胺树脂。

2.根据权利要求1所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，其特征在于：固化的时间为1-2h。

3.根据权利要求1所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，其特征在于：所述的改性环氧树脂为双官能缩水甘油醚与丙烯酸或甲基丙烯酸反应制得，双官能缩水甘油醚与丙烯酸或甲基丙烯酸的摩尔比为1:0.5-1.5。

4.根据权利要求3所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，其特征在于：所述的双官能缩水甘油醚为新戊二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，其特征在于：所述的无机填料为二氧化硅、三氧化二铝、氮化硼、氮化硅中的一种或几种，粒径为2000-5000目。

6.根据权利要求1所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，其特征在于：所述的环氧固化促进剂为胺类环氧固化促进剂，包括DMP-30、K61B、593中的一种或几种；所述过氧化物为过氧化苯甲酰、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化二异丙苯、过氧化丁酸叔丁酯中的一种或几种。

7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

甲组份的制备：

将聚酯亚胺树脂、改性环氧树脂、分散剂和阻聚剂加入到搅拌装置内，在5000-10000r/min的转速下搅拌30-60min，缓慢加入无机填料，加完无机填料继续搅拌1h，然后将物料转移至研磨机中研磨分散2-3h，将研磨后的物料放到搅拌装置内，待温度为30-50℃时，加入氨基树脂搅拌均匀，过滤、包装即得甲组份；

乙组份的制备：

将过氧化物和环氧固化促进剂加入到搅拌装置内，搅拌均匀，过滤、包装即得乙组份。

8.权利要求1-7中任一项权利要求所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂作为绝缘材料的应用。

9.根据权利要求8所述的高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂作为绝缘材料的应用，其特征在于：所述绝缘材料用在电动机、发电机产品中。