[发明专利]一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂及其制备方法和应用，属于绝缘材料领域，解决了如何制备无毒无害绝缘材料的技术问题。其技术方案要点是在制备聚酯亚胺的过程中加入亚胺醇进行封端，有效降低了聚酯亚胺树脂的分子链长度，进而降低了其粘度；在低粘度的聚酯亚胺和改性环氧树脂交联固化的过程中还协同降低了主体树脂即聚酯亚胺滴浸树脂的粘度，使最终的产品无需添加额外的活性稀释剂，有效避免了在制备过程中引入有毒有害物质，同时也保证了产品足够的耐热性能。

技术领域

本发明属于绝缘材料领域，更具体地说，它涉及一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂及其制备方法和应用。

背景技术

浸渍树脂是绝缘材料的一种，主要应用于电机、变压器以及散嵌绕组线圈的绝缘浸渍处理，起电气绝缘、粘结成型和防潮的作用。

现有公开号为CN102225986A的专利文献公开了一种环保型无溶剂浸渍树脂，其配方按各组分的重量份计包括：高耐热不饱和聚酯亚胺树脂100重量份、改性环氧树脂0-100重量份、活性稀释剂50-200重量份、阻聚剂0.1-1重量份、引发剂1.5-3.8重量份和助剂0-2重量份。

但是上述方案中聚酯亚胺树脂的粘度较高，必须要使用活性稀释剂对其进行稀释才能使主体树脂的粘度达到工业产品中的应用要求，而活性稀释剂本身具有一定的毒性对人体产生危害，该技术问题有待解决。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一发明目的在于提供一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，其在不使用活性稀释剂的情况下依然保持了良好耐热性能以及导热性能，具有环保无毒无害的优势。

为实现上述目的，本发明提供了一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，具体技术方案如下：

一种高导热环保型聚酯亚胺滴浸树脂，由甲、乙两组份以质量比100:1-2均匀混合并在110-120℃条件下固化而成，以重量份数计，所述滴浸树脂的原料配方包括：

甲组份：聚酯亚胺树脂20-30份；

改性环氧树脂20-25份；

氨基树脂8-10份；

无机填料30-50份；

分散剂1-3份；

阻聚剂0.02-0.1份；

其中所述聚酯亚胺树脂的粘度为3000-5000mPa·s；

乙组份：过氧化物12-15份；

环氧固化促进剂4-7份。

通过采用上述技术方案，聚酯亚胺滴浸树脂具备良好的耐热性，并且由于所采用的聚酯亚胺树脂的粘度在3000-5000mPa·s范围内，与现有技术相比属于低粘度聚酯亚胺树脂，保证了最终所制备的聚酯亚胺滴浸树脂产品粘度相对较低，无需添加额外的活性稀释剂，有效避免了在制备过程中引入有毒有害物质。

优选的，固化的时间为1-2h。

优选的，聚酯亚胺树脂通过以下步骤制备：将A、B、C三种原料加入到反应器中，其中A为丙二醇或甲基丙二醇，B为顺丁烯二酸酐，C为甲基四氢苯酐或四氢苯酐，A、B、C三组份的摩尔比为3-3.5:1-2:0.5-1.5；升温到100℃开动搅拌，再缓慢升温到160℃开始酯化脱水，控制在10℃/小时升温速率条件下升温至200-220℃反应；再加入亚胺醇进行保温反应，取样测试酸值，待酸值低于25mgKOH/g时，抽真空30min，冷却至170℃后加入对苯二酚，溶解均匀，降温即得聚酯亚胺树脂。