[发明专利]一种高效导轨专用磨床及磨削方法

权利要求书

1.一种高效导轨磨床，其特征在于：包括上料装置，所述上料装置之后连接有进料校直装置，所述进料校直装置与磨削装置相连接，所述磨削装置连接有出料装置；所述上料装置包括进料拖链（1），所述进料拖链（1）为齿型链，进料拖链（1）上部设置有进料驱动拖块（2），所述进料拖链（1）的主动轮由液压马达驱动；所述进料校直装置包括若干交叉设置的校直导向辊（12），所述校直导向辊12中部设置有导轨输送防护装置，所述导轨输送防护装置包括若干上导板（4）及下导板（9），所述上导板（4）以及下导板（9）的长度由进料校直装置区域一直延伸至磨削装置末端；

所述进料校直装置与磨削装置之间的区域设置有主侧导向板组（10）及辅侧导向板组（11），所述主侧导向板组（10）及辅侧导向板组（11）由与其固定连接的可调固定板进行固定；

所述磨削装置包括相对设置的砂轮（5），所述砂轮连接有砂轮间距调整装置；所述出料装置包括若干个出料导向滑轮（6），整体出料导向滑轮（6）的设置为倾斜设置，竖直方向上倾斜角度小于5︒，所述导向滑轮（6）中间支撑部两侧的支撑夹角为90︒。

2.如权利要求1所述的高效导轨磨床，其特征在于：所述进料拖链（1）的主动轮与从动轮的支撑部均可在垂直方向上下浮动。

3.如权利要求1所述的高效导轨磨床，其特征在于：所述校直导向辊（12）为偏芯设置。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的高效导轨磨床，其特征在于：所述砂轮（5）连接有磨削液循环系统，所述磨削液的输入端口与砂轮（5）的主轴密封连接。

5.如权利要求4所述的高效导轨磨床，其特征在于：所述的密封连接形式为水封。

6.如权利要求5所述的高效导轨磨床，其特征在于：所述磨削液循环系统的磨削液的水封后端设置有排水装置。

7.一种如权利要求6所述高效导轨专用磨床的磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：依据需要磨削导轨的宽度调整进料区校直导向辊之间的间距、主侧导向板组（10）和辅侧导向板组（11）之间的间距，上导板（4）、下导板（9）和出料挡板（8）的位置，以及根据磨削导轨宽度及磨削量确定砂轮（5）之间的距离；之后启动液压站，驱动液压马达带动进料拖链（1）旋转，将需要加工的导轨放置在进料拖链（1）上，使导轨的后端位置贴靠在进料驱动拖块（2）之前，在进料驱动拖块（2）的带动下，随进料拖链（1）运行至进料校直装置中，进行矫直，矫直后的导轨继续向前输送至砂轮之间进行磨削，磨削过后的导轨通过出料挡板（8）运行至出料装置，出料装置的导向滑轮对导轨起到支撑的作用，在重力作用下，导轨沿着导向滑轮的倾斜角度下滑，完成出料得到成品。