[发明专利]热力膨胀阀及其制造方法

说明书

本发明提供一种热力膨胀阀，其将铝合金材料制成的阀体和具有不锈钢外壳的气箱头分别与不锈钢材料制成的连接圈焊接在一起，从而将气箱头组装到阀体上，并且可以通过焊接方式在连接件与阀体之间、以及连接件与气箱头之间形成密封。这样，阀体与气箱头上无需通过螺纹结构连接，也不必在阀体与气箱头之间增设密封圈，有利于简化热力膨胀阀的制造工艺及降低成本。本发明还提供一种对应的热力膨胀阀制造方法。

本申请是专利申请号为201410778517.3，发明名称为“热力膨胀阀及其制造方法”，申请日为2014年12月16日的专利申请的分案申请。

【技术领域】

本发明涉及节流控制领域，尤其涉及一种热力膨胀阀及其制造方法。

【背景技术】

热力膨胀阀(Thermostatic Expansion Valve,TXV)是空调及制冷设备普遍采用的节流部件，它可以对来自冷凝器的液态制冷剂进行节流和降压，并根据蒸发器出口的温度来调节从冷凝器送入蒸发器的制冷剂的流量，以适应制冷负荷不断变化的需要。热力膨胀阀对制冷剂流量进行控制的一般原理是：通过气箱头感测蒸发器出口的温度，气箱头内的介质根据气箱头所感测的温度产生对应程度的热膨胀，通过热膨胀对与气箱头连接的阀杆产生压力，阀杆在该压力的驱动下推动阀芯移动，从而调节阀孔的开度，达到调节制冷剂流量的效果。

现有的热力膨胀阀中，一般是通过螺纹结构将气箱头连接到热力膨胀阀的阀体上。然而，螺纹结构很容易因为结合不够紧密而在气箱头和阀体之间形成间隙，为了防止制冷剂从螺纹结构的间隙中渗漏出来，往往还需要在螺纹结构外部增设密封圈，这将会进一步地增加热力膨胀阀的结构复杂程度和制造成本。

因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种结构简单且成本较低的热力膨胀阀，以及其相应的制造方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种热力膨胀阀，包括气箱头、阀杆、阀芯及阀体；所述阀体由铝合金制成，其内部开设有阀孔；所述气箱头包括由不锈钢制成的外壳；所述热力膨胀阀还包括由不锈钢制成的连接件，所述连接件与所述阀体通过焊接的方式固定连接，所述气箱头的所述外壳与所述连接件通过焊接的方式固定连接；所述阀芯安装在所述阀体内部，所述阀杆的至少部分安装在所述阀体内部，所述阀芯靠近所述阀孔，所述阀杆的一端抵顶或固定在所述气箱头上，另一端靠近所述阀芯。

所述连接件与所述阀体通过炉焊、混合钎焊或真空钎焊的方式固定连接；所述气箱头的所述外壳与所述连接件通过氩弧焊或激光焊的方式固定连接。

所述阀体还开设有回流通道，所述热力膨胀阀利用所述气箱头感测所述回流通道内部的流体工况，根据所述气箱头感测到的流体工况使所述气箱头内部的介质发生涨缩，从而改变所述阀杆和阀芯相对于所述阀孔的位置，调节所述阀孔的开度，进而调节通过所述阀孔流过所述阀体的流体的流量；所述阀体上开设有与所述回流通道连通的焊接孔，所述连接件部分地插入所述焊接孔，与所述焊接孔的内壁形成间隙配合，并通过炉焊、混合钎焊或真空钎焊的方式焊接在所述焊接孔中。

所述连接件的部分外部周壁和所述焊接孔的内壁之间设有焊料，所述焊料在炉焊、混合钎焊或真空钎焊的过程中被熔化并填充到所述连接件的外部周壁和所述焊接孔的内壁之间，且所述焊料凝固之后在所述连接件的外部周壁和所述焊接孔的内壁之间形成密封；所述阀体包括连通孔，所述连通孔位于所述焊接孔的底部与所述回流通道的上侧，所述连通孔的直径小于所述焊接孔的直径。