[发明专利]一种经编仿割绒生产工艺

权利要求书

1.一种经编仿割绒生产工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：

步骤A、白坯布的织造：由底纱和绒纱经由经平绒组织或经绒平组织在经编机上织造而成，底纱所采用的组织为经平组织，绒纱所采用的组织为经绒组织；所述的底纱采用75D/36F半光FDY；所述的绒纱采用150D/72F半光涤纶丝，其截面为Ω型；经密为60-70针每英寸，纬密为25-35针每英寸；

步骤B、白坯布定型：采用浸轧法将白坯布在起毛剂浓度为3%的溶液进行处理，定型温度为225℃，车速为33米每分钟；

步骤C、白坯布起毛：采用7组起毛机共32辊将定型后的白坯布进行起毛、烫毛，得到起绒面料；烫毛的温度为150℃，得到起毛面料；

步骤D、起毛面料定型：将步骤C所得到的起毛面料在定型温度为210℃、车速为45米每分钟的条件下进行定型处理；

步骤E、起毛面料染色：在染色设备中加入所需要的染料，在起绒面料染色前，染色设备先运行5min使得染料均匀，按照1.2℃/min的速率升温至85℃并保持10min，再按照1.2℃/min的速率升温至105℃并保持10min，再按照1.2℃/min的速率升温至130℃并保持40min，再按照1.2℃/min的速率降温至50℃，再水洗出布；出染缸后在160℃和35米/分钟的条件下进行烘干；

步骤F、上柔开幅：将步骤E得到的染色后的面料在柔软剂浓度为3%、抗静电剂浓度为1%的溶液中浸轧，并在165℃和20米车速下烘干定型；

步骤H、剪毛定型：对步骤F所得到的面料进行剪毛处理，剪毛车速为5-6米每分钟，剪毛后绒毛长度为0.5-1mm；再将剪毛后的面料在120℃条件下进行烫毛，定型。

2.如权利要求1所述的经编仿割绒生产工艺，其特征在于，步骤A所制得的白坯布为400-450克每平方米。