[发明专利]一种轴承的凸出量工艺优化方法及其装置

权利要求书

1.一种轴承的凸出量工艺优化方法，其特征在于，包括以下步骤：

计算轴承的参数对轴承凸出量的影响系数；

确定所述参数在加工过程中对应工序的工序指数；

根据所述影响系数和所述工序指数计算得到综合提升系数；

根据所述综合提升系数调整所述参数；

所述参数中，第一参数为轴承的宽度B，第二参数为内圈沟位置尺寸a_i，第三参数为外圈沟位置尺寸a_e，第四参数为轴承径向游隙G_r，第五参数为内圈沟道曲率半径R_i，第六参数为外圈沟道曲率半径R_e，第七参数为钢球直径D_w；

所述轴承凸出量的计算公式为：

其中，δ为所述轴承凸出量；

对所述轴承凸出量的计算公式求偏导，得到公式为：

Δδ＝A₁ΔB-A₂Δa_i-A₃Δa_e+A₄ΔG_r-A₅ΔD_w+A₆ΔR_i+A₇ΔR_e

其中A₁，A₂，…，A₇为所述影响系数，设A_i＝(A₁，A₂，…，A₇)，i＝1,2，…7；

所述工序指数计算公式为：

其中i为所述参数的编号，C_Pi为第i个参数对应的工序指数；T_Ui为第i个参数对应的公差上限；T_Li为第i个参数对应的公差下限；S_i为第i个参数对应的样本标准差；

所述综合提升系数为：

K_i＝A_i*(C_Pi-1)

其中K_i为第i个参数对应的综合提升系数；

所述根据所述综合提升系数调整所述参数的方法为，优先调整工序综合提升系数较大的参数。

2.一种轴承的凸出量工艺优化装置，其特征在于：包括处理器和存储器，所述处理器用于执行存储在所述存储器中的程序以实现如下方法：

计算轴承的参数对轴承凸出量的影响系数；

确定所述参数在加工过程中对应工序的工序指数；

根据所述影响系数和所述工序指数计算得到综合提升系数；

根据所述综合提升系数调整所述参数；

所述参数中，第一参数为轴承的宽度B，第二参数为内圈沟位置尺寸a_i，第三参数为外圈沟位置尺寸a_e，第四参数为轴承径向游隙G_r，第五参数为内圈沟道曲率半径R_i，第六参数为外圈沟道曲率半径R_e，第七参数为钢球直径D_w；

所述轴承凸出量的计算公式为：

其中，δ为所述轴承凸出量；

对所述轴承凸出量的计算公式求偏导，得到公式为：

Δδ＝A₁ΔB-A₂Δa_i-A₃Δa_e+A₄ΔG_r-A₅ΔD_w+A₆ΔR_i+A₇ΔR_e

其中A₁，A₂，…，A₇为所述影响系数，设A_i＝(A₁，A₂，…，A₇)，i＝1,2，…7；

所述工序指数计算公式为：

其中i为所述参数的编号，C_Pi为第i个参数对应的工序指数；T_Ui为第i个参数对应的公差上限；T_Li为第i个参数对应的公差下限；S_i为第i个参数对应的样本标准差；

所述综合提升系数为：

K_i＝A_i*(C_Pi-1)

其中K_i为第i个参数对应的综合提升系数；

所述根据所述综合提升系数调整所述参数的方法为，优先调整工序综合提升系数较大的参数。