[发明专利]一种小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法在审
| 申请号： | 201810041770.9 | 申请日： | 2018-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN108252136A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 戴红旗;卞辉洋;高莹 | 申请（专利权）人： | 南京林业大学 |
| 主分类号： | D21B1/16 | 分类号： | D21B1/16;D21C1/04;D21C5/00 |
| 代理公司： | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) 32274 | 代理人： | 邱兴天 |
| 地址： | 210037 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纳米纤维 木质 纤维素 木质纤维 小麦秸秆 木质素 内切酶 微纤丝 麦秆 水解 制备 对甲基苯磺酸 机械处理过程 可溶性木质素 农林废弃物 后处理 尺寸均一 高效利用 机械处理 设备堵塞 酸预处理 粉碎机 超微粒 资源化 盘磨 溶出 | ||
1.一种小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对小麦秸秆进行对甲基苯磺酸预处理；
（2）将经过步骤（1）处理的小麦秸秆通过超微粒粉碎机机械处理得到木质纤维微纤丝；
（3）将经过步骤（2）处理的木质纤维微纤丝通过纤维素内切酶后处理得到木质纳米纤维。
2.根据权利要求1所述的小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的对甲基苯磺酸预处理过程为：将小麦秸秆原料加入到对甲基苯磺酸溶液中，酸浓度70~80%，50~80℃加热反应10~60min；反应结束后的浆料过滤，洗涤至pH呈中性，加去离子水调节质量分数，贮存备用。
3.根据权利要求1所述的小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，绝干小麦秸秆原料按固液质量比1 g∶10 g加入对甲基苯磺酸溶液。
4.根据权利要求1所述的小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的超微粒粉碎机机械处理过程为：将对甲基苯磺酸水解得到的小麦秸秆物料，配成1%固含量的纤维悬浮液，通过超微粒粉碎机盘磨机械处理，得到小麦秸秆木质纤维微纤丝。
5.根据权利要求1或4所述的小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的超微粒粉碎机型号为MKCA6-2J，磨盘型号为MKG-C，磨盘转速1500r/min。
6.根据权利要求1所述的小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述的酶后处理过程为：将盘磨机械处理得到的小麦秸秆木质纤维微纤丝与纤维素内切酶混合，加入水、pH缓冲液，混合至底物浓度为1%，pH控制在4.7~4.9，纤维素内切酶用量为22EGU/g纤维素，酶解温度50℃，转速150r/min，酶解时间4~24h。
7.根据权利要求1所述的小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述的纤维素内切酶为诺维信纤维素内切酶Celluclast 1.5 L型，酶活力700EGU/g以上。
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