[发明专利]耐火材料浸盐干燥方法及设备

权利要求书

1.一种耐火材料浸盐干燥方法，在耐火材料被浸盐溶液浸盐完毕后通过输送机构在装有微波源的干燥腔体内连续干燥，所述干燥腔体顺序分为预热区(11)、加热区(12)和保温区(13)，其特征是：通过控制各区微波源发射的微波功率使干燥腔体内的温度保持在100℃~120℃之间，且有预热区功率＞加热区功率＞保温区功率。

2.如权利要求1所述的耐火材料浸盐干燥方法，其特征是：所述加热区(12)内各处的微波源发射的微波功率相等。

3.如权利要求1所述的耐火材料浸盐干燥方法，其特征是：以耐火材料在输送机构上的前进方向为正方向，所述保温区(13)内的各个微波源发射的微波功率沿正方向逐渐下降。

4.如权利要求1~3中任意一权利要求所述的耐火材料浸盐干燥方法，其特征是：所述微波源发射的微波的频率为300兆赫～30万兆赫。

5.如权利要求4所述的耐火材料浸盐干燥方法，其特征是：所述微波频率为2450±50MHz。

6.如权利要求4所述的耐火材料浸盐干燥方法，其特征是：所述预热区(11)：加热区(12)：保温区(13)的长度比为1:4:3。

7.一种用于如权利要求1所述耐火材料浸盐干燥方法的耐火材料浸盐干燥设备，其特征是：包括若干连续排列的微波加热箱体(1)、安装在微波加热箱体(1)上的微波发生器(2)、输送机构(3)、传动装置(4)和控制柜(5)，输送机构(3)在传动装置(4)的带动下穿过微波加热箱体(1)，耐火砖(6)放置在输送机构(3)上顺序通过各个微波加热箱体(1)，所述控制柜(5)控制连接微波发生器(2)和传动装置(4)；以耐火材料在输送机构上的前进方向为正方向，若干所述的微波加热箱体(1)顺序分为预热区(11)、加热区(12)和保温区(13)。

8.如权利要求7所述的耐火材料浸盐干燥设备，其特征是：所述输送机构(3)的耐火砖进口和耐火砖出口位置还设置有微波吸收装置(7)。

9.如权利要求7所述的耐火材料浸盐干燥设备，其特征是：所述输送机构(3)为设置在托辊上的运输链板。

10.如权利要求7所述的耐火材料浸盐干燥设备，其特征是：所述微波加热箱体(1)上设置有排湿管路(14)和散热管路(15)；所述加热区(12)末段、保温区(13)起始段和末段的微波加热箱体(1)上还分别设置有温度传感器(16)。