[发明专利]一种铁钢界面信息化铁水调度方法

权利要求书

1.一种铁钢界面信息化铁水调度方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制造执行系统下达出铁计划、炼钢工序计划，铁包运输系统、高炉二级系统、炼钢二级系统负责执行并反馈；

2)在出铁前40分钟，制造执行系统下达出铁计划，包含计划铁次的铁口出铁量；

3)铁包运输系统接收到出铁计划，自动计算需要配铁包数，并根据当前铁包在用、维修、可用状态，自动匹配所需要的铁包号到该铁口；

4)铁包运输系统根据炼钢计划和出铁计划的匹配，获得每包铁水的需求量，即高炉出铁的目标值；

5)铁包运输系统根据当前在用、可用的汽车状态，自动进行汽车调度，至炼钢车间KR法脱硫停车位接受空铁包；

6)汽车到达KR法脱硫停车位，铁包运输系统自动根据当前天车状态，按照可用、路线最短的原则进行天车调度，并下发指令给天车，将配好的铁包吊至汽车上；

7)铁包运输系统自动绑定车号、包号，根据当前出铁需求，下发空包路线给铁水车终端，汽车按指定路线到达高炉出铁口；

8)汽车到达高炉出铁口，和高炉二级系统对接，按高炉指令进入受铁位，铁包运输系统向高炉二级系统传递铁次号、目标值，高炉按目标值接铁；

9)制造执行系统收到高炉二级系统受铁结束信号，对铁包运输系统发送运输目的地，铁包运输系统下发指令给汽车司机，汽车按指令运输铁包至目的地，目的地通常为炼钢KR法脱硫；

10)汽车拉重铁包至KR法脱硫停车位后，铁包运输系统向炼钢车间对应天车发送重包到达，将包吊至目的地的指令，目的地根据炼钢生产节奏调整为：KR法脱硫重包位或KR法脱硫或转炉；

11)天车司机接收到指令，把重包吊至目的地，车、包解绑；

12)铁包运输系统根据空包情况，给可利用的天车发所吊空包号至汽车上的指令，天车司机按指令执行，空包上车；

13)铁包运输系统自动绑定车号、包号，根据当前出铁需求，下发空包路线给汽车司机，汽车按指定路线到达高炉出铁口，进入下一循环；

14)每次出铁结束后的最后一包，通常为不满状态，不满足炼钢对铁水的需求量，铁包系统自动将此包调转至下一个铁次合适的位置；

15)在炼钢出现异常或铁大于钢时，需要把积压在KR法脱硫重包位的重包吊至铸铁机；铁包运输系统根据重包在此位置的存放时间，结合工艺需求，给调度人员发出提示信息，确认后，系统调度汽车进行运输。