[发明专利]一种玻璃便盆及制造方法

说明书

本发明的玻璃便盆，包括外壳，于外壳的下侧一体成型的铸造有便槽，于所述便槽的下侧一体成型的铸造有出口；于外壳的上侧一体成型的铸造有位于所述便槽的两侧的脚踏板；于所述脚踏板上凹设有起防滑作用的防滑槽，于所述脚踏板上凸设有处于两个所述防滑槽之间的起防滑作用的防滑凸起；所述便槽是第一便槽、第二便槽或者第三便槽；本发明的玻璃便盆采用玻璃材料制成，玻璃材料本身可以重复回收利用；本发明的玻璃便盆废弃后可以将其融化作为材料制作新的便盆或者其他玻璃制品；玻璃便盆有三种可选的结构，都带有引导水流的部件，可以将水流充分的引玻璃便盆的内腔的各个位置，对所述玻璃便盆进行彻底的清洗，清洗效果较好。

技术领域

本发明涉及便盆技术领域，具体涉及一种玻璃便盆及制造方法。

背景技术

便盆是人们日常生活中不可缺少的。传统的便盆是用陶土烧制而成，对于用陶土制造的便盆在废弃之后就不可以重复利用，造成资源浪费，且污染环境。因此，需要提供一种材料可以重复利用的便盆，以节省资源。

另外，传统的便盆在使用后清洗不方便，水在便盆内流动不均匀，清洗效果较差，造成便盆在使用后比较脏，还可能带有很难清除的异味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃便盆及制造方法，用以解决现有的便盆材料不可以重复利用，使用后清洗效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种玻璃便盆，包括外壳，于所述外壳的下侧一体成型的铸造有便槽，于所述便槽的下侧一体成型的铸造有出口；于所述外壳的上侧一体成型的铸造有位于所述便槽的两侧的脚踏板；于所述脚踏板上凹设有起防滑作用的防滑槽，于所述脚踏板上凸设有处于两个所述防滑槽之间的起防滑作用的防滑凸起；所述便槽是第一便槽、第二便槽或者第三便槽。

其中，所述玻璃便盆由玻璃卫浴材料高温融化后铸造成型；

所述玻璃卫浴材料包括氧化铝、氧化镁、生石灰、碳酸钠、二氧化硅、石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼酸；

各成分的质量百分比为：所述氧化铝和所述氧化镁总计4-5％，所述生石灰8-10％，所述碳酸钠12-14％，所述二氧化硅65％-70％，余量为石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼酸。

其中，所述第一便槽包括纵截面为梯形的主体；于所述主体的一端设有加强件，所述加强件的上端面为平面，其侧面为曲面；

于所述主体的另一端的侧壁内穿设有截面为梯形的第二泄水槽；所述连接件的纵截面为梯形；所述主体的底部端口和所述连接件的上端口对齐；所述连接件的倾斜的侧面和其端面所成夹角大于等于120度且小于等于150度；

于所述主体212的侧壁内穿设有矩形的第一泄水槽213；

所述排出件的纵截面为四分之一圆形，其上端与所述连接件对齐；所述排出件的内腔经过所述连接件和所述主体的内腔连通；

所述加强件、所述主体、所述第一泄水槽、所述第二泄水槽、所述连接件和所述排出件均通过铸造一体成型。

其中，所述第二便槽包括便槽前端，于所述便槽前端的一端的侧壁上穿设有第一洒水口，于所述便槽前端的另一端的设有便槽后端；

于所述便槽后端的内壁上凹设有向下倾斜的倒流槽，于所述便槽后端的侧壁上穿设有第二洒水口，所述倒流槽和所述第二洒水口连通；

于所述便槽后端的下端设有圆台状的与其下端对齐且与其内腔连通的排出筒；于所述排出筒的内壁上螺旋的凹设有螺旋槽。

其中，所述倒流槽的侧壁为曲面；所述倒流槽的轴向和所述便槽后端的轴向所成夹角大于等于30度且小于等于60度；每个所述便槽后端上至少设置有2个所述倒流槽。