[发明专利]铸造镁合金产品表面处理设备及其工艺

权利要求书

1.铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：包括依次连接的喷砂装置（1）、化学除油池（2）、第一冷水清洗池（3）、出光设备（4）、第二冷水清洗池（5）、电镀装置（6）、第三冷水清洗池（7）、热水清洗池（8）和风干设备（9）、下料工作台（17），其中：

化学除油池（2），朝向喷砂装置（1）的位置处设有升降装置（13），升降装置（13）包括依次连接在化学出油池（2）底部的滑动底板（131）、升降轴（132）和铸造镁合金零件支撑座（133），同时化学除油池（2）内设有横向滑轨（14），升降装置（13）的滑动底板（131）连接在其上横向滑轨（14）内滑动；

热水清洗池（8）顶部设有滑动轨道（18），风干设备（9）通过滑动底座（15）以及滑动电机（16）带动风干设备（9）在热水清洗池（8）的顶部运动。

2.根据权利要求1所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：所述第一冷水清洗池（3）和第二冷水清洗池（5）之间通过一个溢流阀门（10）、连通管（11）和临时储水箱（12）连接，第二冷水清洗池（5）和第三冷水清洗池（7）之间也通过一个溢流阀门（10）、连通管（11）和临时储水箱（12）连接。

3.根据权利要求1或2所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：喷砂装置（1）包括圆柱筒形喷砂房主体（101）和设于其底部的抽拉式钢丸收集装置（102），抽拉式钢丸收集装置（102）通过滑轨可活动地抽拉出喷砂房主体。

4.根据权利要求3所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：风干设备（9）包括设于滑动轨道（18）顶部的左鼓风装置（91）和右鼓风装置（92），其中：左鼓风装置（91）通过一个向下的导风罩（93）将风集中导引至热水清洗池（8）内；右鼓风装置（92）正对下料工作台（17）。

5.根据权利要求3所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：圆柱筒形喷砂房主体（101）的顶部还设有吊挂通道（103），吊挂通道（103）内设有吊挂装置（104），吊挂装置（104）钩挂铸造镁合金带动其进入或者移出喷砂房主体。

6.根据权利要求1或 2所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：电镀装置包括移动式底座，以及通过电镀横向滑轨连接在其顶部中间位置的电镀吊挂装置，移动式底座位于电镀横向滑轨的两侧还分别设有恒温预浸装置和电镀池，其中：吊挂装置包括依次连接的滑动底座和升降轴、吊挂悬臂，悬挂吊臂的底部通过一个盘状接头连接至少三个钩挂爪，并且每一个钩挂爪通过一根铰轴可旋转地连接在盘状接头的外侧，与此同时，每一个钩挂爪的内壁通过一根拉紧绳穿过盘状接头的内部连接收卷装置，收卷装置连接在吊挂悬臂的顶部；悬挂吊臂通过万向接头连接在升降轴的顶部位置。

7.根据权利要求6所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：恒温预浸装置内设盛有预浸泡的电镀液体的预浸槽，并且预浸槽内布置有加热器，加热器通过温度控制装置控制预浸槽内的预浸泡的电镀液体的温度。

8.根据权利要求7所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：电镀池的内部沿其周向上还设有若干阳极棒，这些阳极棒整体形成圆柱筒形结构。

9.使用权利要求1-8任意一项所述的铸造镁合金产品表面处理设备处理铸造镁合金产品的工艺，其特征在于：将铸造完成的镁合金依次如下工艺流程制得：检验、喷砂、化学除油、第一次冷水清洗、出光、第二次冷水清洗、恒温浸泡20-25min后电镀、第三次冷水清洗、42-55度热水清洗、吹干。

10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于：化学除油池还连接加热器，加热器将化学除油池内的水温加热至45至55度，并且化学除油池底部还连接过滤器以及排泥筒。