[发明专利]一种锻压机用密封圈及其生产工艺

权利要求书

1.一种锻压机用密封圈，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：三元乙丙橡胶80-100份、硅橡胶20-30份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3-5份、纳米氮化硅6-8份、甲基丙烯酸锌3-6份、萜烯树脂1-2份、白炭黑40-60份、氧化锌8-10份、硫磺3-5份、烷基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5份、邻苯二甲酸二环己酯10-20份、3-巯丙基三乙氧基硅烷10-15份、蓖麻油4-6份、硫化剂DTDM 5-8份、月桂醇硫酸钠1-2份、防老剂1-2份、促进剂0.3-0.5份、阻燃剂5-7份。

2.如权利要求1所述的锻压机用密封圈，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：三元乙丙橡胶90份、硅橡胶25份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份、纳米氮化硅7份、甲基丙烯酸锌4.5份、萜烯树脂1.5份、白炭黑50份、氧化锌9份、硫磺4份、烷基酚聚氧乙烯醚0.4份、邻苯二甲酸二环己酯15份、3-巯丙基三乙氧基硅烷13份、蓖麻油5份、硫化剂DTDM6.5份、月桂醇硫酸钠1.5份、防老剂1.5份、促进剂0.4份、阻燃剂6份。

3.如权利要求1所述的锻压机用密封圈，其特征在于，所述防老剂是防老剂M和防老剂DNP的混合物。

4.如权利要求1所述的锻压机用密封圈，其特征在于，所述促进剂由2-硫醇基苯骈噻唑和二硫化四甲基秋兰姆按质量比1：1混合而成。

5.如权利要求1所述的锻压机用密封圈，其特征在于，所述阻燃剂为红磷母粒。

6.如权利要求1所述的锻压机用密封圈的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料准备：按照配方量称取各原料，备用；

(2)混炼：将三元乙丙橡胶、硅橡胶和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入到密炼机内，加热至90-100℃密炼8-12min后，再加入其余各原料，然后升温至120-140℃混炼1-2h，制得混合胶料；

(3)开炼：将混合胶料放在开炼机上进行开炼成型，开炼温度为60-80℃，开炼时间为0.5-1h；

(4)硫化成型：将成型后的混合胶料放入到硫化设备中的模具内，在温度为200-240℃、压力为10-30MPa的情况下，进行硫化处理20-30min；

(5)脱模：将硫化后的混合胶料脱模，再自然冷却至室温，并对其进行修边处理，得到锻压机用密封圈。