[发明专利]翠碧一号烟叶的初烤方法、所得的烟叶及其应用有效
申请号: | 201810048397.X | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108185497B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 王亚平;包可翔;吴清辉;季舜华;卓思楚;范坚强;陈少滨;李雨江 | 申请(专利权)人: | 福建中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/10 | 分类号: | A24B3/10 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 苏红梅 |
地址: | 361012 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一号 烟叶 方法 所得 及其 应用 | ||
1.一种翠碧一号烟叶的初烤方法,包括如下步骤:
(1)变黄前期:将翠碧一号鲜烟叶放入炉内,烘烤温度以1℃/小时~1.5℃/小时的速率升至36℃~39℃,湿球温度保持在34℃~36℃,烘烤至底棚烟叶至少4.5厘米长的叶尖变黄;
(2)变黄中期:继续烘烤步骤(1)得到的烟叶,烘烤温度以0.6℃/小时~1℃/小时的速率升至38℃~41℃,湿球温度保持在37℃~39℃,烘烤至烟叶变黄的面积达5.5成;
(3)变黄后期:继续烘烤步骤(2)得到的烟叶,烘烤温度以0.4℃/小时~0.8℃/小时的速率升至41℃~44℃,湿球温度保持在37℃~39℃,烘烤至烟叶全部变黄;
(4)定色前期:将步骤(3)得到的烟叶继续烘烤,烘烤温度以0.4℃/小时~0.8℃/小时的速率升至47℃~50℃,湿球温度保持在38℃~41℃,烘烤至全炉烟叶的烟筋变黄或变成浅黄色,并且,炉内一半的中、上层烟叶含水率达到18%(w/w)~22%(w/w);
(5)定色后期:将步骤(4)得到的烟叶继续烘烤,烘烤温度以0.4℃/小时~0.8℃/小时的速率升至53℃~56℃,湿球温度保持在38℃~40℃,烘烤至9成烟叶的含水率达到18%(w/w)~22%(w/w);
(6)干筋期:继续烘烤步骤(5)得到的烟叶,烘烤温度以1℃/小时~1.5℃/小时的速率升至60℃~65℃,湿球温度保持在40℃~42℃,烘烤至全炉烟叶及烟叶支脉的含水率达到11%(w/w)~14%(w/w),全炉烟叶主脉的含水率达到7%(w/w)~10%(w/w)。
2.根据权利要求1所述的初烤方法,其包括如下1)至32)中的一项或者多项:
1)步骤(1)中,升温速率为1℃/小时~1.3℃/小时;
2)步骤(1)中,烘烤温度升至36.5℃~38.5℃;
3)步骤(1)中,湿球温度保持在34.5℃~35.5℃;
4)步骤(1)中,烘烤时间为8~12小时;
5)步骤(1)中,烘烤至底棚烟叶的至少5厘米长的叶尖变黄;
6)步骤(2)中,升温速率为0.7℃/小时~0.9℃/小时;
7)步骤(2)中,烘烤温度升至38.5℃~40.5℃;
8)步骤(2)中,湿球温度保持在37.5℃~38.5℃;
9)步骤(2)中,烘烤时间为12~17小时;
10)步骤(3)中,升温速率为0.5℃/小时~0.7℃/小时;
11)步骤(3)中,烘烤温度升至41.5℃~43.5℃;
12)步骤(3)中,湿球温度保持在37.5℃~38.5℃;
13)步骤(3)中,烘烤时间为20~24小时;
14)步骤(4)中,升温速率为0.5℃/小时~0.7℃/小时;
15)步骤(4)中,烘烤温度升至47.5℃~49.5℃;
16)步骤(4)中,湿球温度保持在38℃~40℃;
17)步骤(4)中,烘烤时间为13~19小时;
18)步骤(4)中,烘烤至全炉烟叶的烟筋变成浅黄色,并且,炉内一半的中、上层烟叶含水率达到20%(w/w);
19)步骤(5)中,升温速率为0.5℃/小时~0.7℃/小时;
20)步骤(5)中,烘烤温度升至53.5℃~56℃;
21)步骤(5)中,湿球温度保持在38.5℃~39.5℃;
22)步骤(5)中,烘烤时间为8~11小时;
23)步骤(5)中,烘烤至9成烟叶的含水率达到20%(w/w);
24)步骤(6)中,升温速率为1℃/小时~1.3℃/小时;
25)步骤(6)中,烘烤温度升至61℃~64℃;
26)步骤(6)中,湿球温度保持在40.5℃~41.5℃;
27)步骤(6)中,烘烤时间为23~27小时;
28)步骤(6)中,烘烤至全炉烟叶及烟叶支脉的含水率达到12%(w/w),全炉烟叶主脉的含水率达到9%(w/w);
29)步骤(1)中,在升温之前,关闭炉子的进风口和排气口;
30)步骤(2)中,开启炉子的进风口和排气口;
31)步骤(6)中,烘烤温度达到58℃以上,关小炉子的进风口和排气口;
32)步骤(6)结束后停火。
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