[发明专利]一种安全阀启闭件自动组装铆接设备有效
申请号: | 201810050533.9 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108176796B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 李建波;胡贵云 | 申请(专利权)人: | 厦门市克成精密金属工业有限公司 |
主分类号: | B21J15/12 | 分类号: | B21J15/12;B21J15/14;B21J15/30;B21J15/38;B21J15/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 罗焕清 |
地址: | 361100 福建省厦门市厦门火炬高新区(*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全阀 启闭 自动 组装 铆接 设备 | ||
1.一种安全阀启闭件自动组装铆接设备,其特征在于:包括工作台(5)、转动连接于所述工作台(5)上的转盘组件(51)以及设置于所述工作台(5)上的旋铆机(6),转盘组件(51)包括设置于工作台(5)内的电机、固定连接于电机的电机轴上的转盘(511)以及多个布置于转盘(511)外周圆上用于接收各零件的工装组件(52),所述旋铆机(6)设置于转盘(511)外,以所述旋铆机(6)为起点环所述转盘(511)依次设置有收料组件(12)、铆钉下料组件(11)、安全阀弹簧下料组件(10)、下壳下料组件(9)以及安全阀下片下料组件(7),所述工作台(5)外还分别设置有与铆钉下料组件(11)连通设置且盛放有铆钉(1)的第一振动式给料机(111)、与安全阀弹簧下料组件(10)连通设置且盛放有安全阀弹簧(2)的第二振动式给料机(101)、与下壳下料组件(9)连通设置且盛放有下壳(3)的第三振动式给料机(91)以及与安全阀下片下料组件(7)连通设置且盛放有安全阀下片(4)的第四振动式给料机(71),所述工作台(5)外设置有料斗(14),所述料斗(14)上连接有与收料组件(12)连通设置的出料通道(141),所述工作台(5)上设置有用于控制各个工作组件进行工作的触摸屏盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀启闭件自动组装铆接设备,其特征在于:所述工装组件(52)设置有多个,且相邻设置的两个工装组件(52)之间的间距相等设置,所述工装组件(52)包括固定连接于转盘(511)外周圆上呈T字形设置的连接件(521)、固定连接于所述连接件(521)上端的定位板(529)、固定连接于所述连接件(521)与定位板(529)之间的第一无杆气缸(528)以及固定连接于第一无杆气缸(528)缸体上且呈L字形设置的工装板(524),所述工装板(524)远离第一无杆气缸(528)的一端的上表面上设置有工装盘(525),所述工装盘(525)内设置有供铆钉(1)卡接的定位槽(526),在工作台(5)朝旋铆机(6)的铆头正下方设置有限位顶杠(61),所述工装板(524)下表面与限位顶杠(61)顶部抵接设置,所述连接件(521)的短边端上焊接有缓冲板(522),所述工装板(524)远离转盘(511)的一端与缓冲板(522)之间插接有缓冲螺栓(527),所述缓冲螺栓(527)的外壁上套设有缓冲弹簧(523),所述缓冲弹簧(523)设置于工装板(524)的长边端与缓冲板(522)之间。
3.根据权利要求2所述的一种安全阀启闭件自动组装铆接设备,其特征在于:所述下壳下料组件(9)与安全阀下片下料组件(7)之间设置有沾油组件(8),所述沾油组件(8)包括呈Z形固定连接于工作台(5)上的第一支撑架(81)、固定连接于所述第一支撑架(81)上端面板上的驱动气缸(82)以及与驱动气缸(82)固定连接的沾油气缸(83),所述驱动气缸(82)朝向转盘(511)圆心方向设置,所述驱动气缸(82)的活塞杆上焊接有与工作台(5)上表面平行设置的固定片(84),所述沾油气缸(83)固定连接于固定片(84)上方,所述沾油气缸(83)垂直于工作台(5)上表面设置,所述沾油气缸(83)的活塞杆穿设于固定片(84),所述沾油气缸(83)的活塞杆上套设有绒布(85),所述第一支撑架(81)的中间面板靠近转盘(511)的一侧设置有支撑片(87),所述支撑片(87)上设置有放置槽(871),所述放置槽(871)内放置有油斗(86),所述第一支撑架(81)下端面板固定连接于工作台(5)上,且当所述驱动气缸(82)完全顶出时,所述沾油气缸(83)处于工装盘(525)正上方。
4.根据权利要求3所述的一种安全阀启闭件自动组装铆接设备,其特征在于:所述收料组件(12)包括固定连接于工作台(5)上且呈L形设置的第二支撑架(121)、固定连接于所述第二支撑架(121)短边端其中一侧上的第二无杆气缸(122)、固定连接于所述第二无杆气缸(122)缸体上的收料气缸(123)以及固定连接于所述收料气缸(123)活塞杆上的第一真空吸盘(124),所述第二无杆气缸(122)朝向转盘(511)圆心方向设置,所述收料气缸(123)的活塞杆竖直向下设置,所述第二无杆气缸(122)靠近转盘(511)的一端处于工装盘(525)运动圆周的正上方,所述第二无杆气缸(122)远离转盘(511)的一端处于出料通道(141)远离料斗(14)的一端的正上方。
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