[发明专利]一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺在审
| 申请号： | 201810050981.9 | 申请日： | 2018-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN108189435A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 邹广;邹友 | 申请（专利权）人： | 全椒光太胶粘制品有限公司 |
| 主分类号： | B29D7/01 | 分类号： | B29D7/01 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 239500 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 罗布麻纤维 医用隔离膜 快速成型 制造工艺 聚四氟乙烯树脂 脏腑 人体微循环 高频热熔 激光切割 挤压成型 局部病灶 皮肤渗透 烧结 经络 降血脂 抗过敏 封边 拉伸 气血 粘接 薄膜 成型 血压 合成 | ||
1.一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1：挤压成型，将75-95%的聚四氟乙烯树脂加入到挤压机的料腔内，同时向料腔内加入10-20%的罗布麻纤维，从而使并挤入口模使其形成密实的管材形状；
S2：将S1中形成的管材坯料放置在烧结炉内，加热至树脂的熔点，使树脂离子密集为均相结构；
S3：将S2中加热的合同树脂冷却一段时间后进行拉伸，分别进行横向拉伸和纵向拉伸；
S4：将S3中拉伸后的薄膜输送到牵引机上，对薄膜进行静电消除处理，通过电晕装置进行电晕处理，从而得到聚四氟乙烯合成薄膜；
S5：通过激光切割设备将S4中得到的聚四氟乙烯合成薄膜进行切边处理，保证其边缘整齐，然后并进行等长分段切割，形成单片的薄膜基层；
S6：通过高频热熔粘接技术在S5中得到的薄膜基层表面粘接上玻璃纤维布，从而制得双层薄膜；
S7：在S6中得到的双层薄膜四周热熔出封边凹槽，在双层薄膜的四周封边设有边膜，从而得到医用隔离膜。
2.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S1中的加入聚四氟乙烯树脂后加入5-8%的水，并加入搅拌，所述聚四氟乙烯树脂为颗粒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S2中烧结炉的加热温度为300-400℃。
4.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S3中横向拉伸温度为90-105℃，横向拉伸比为3-5；纵向拉伸温度为75-95℃，纵向拉伸比为2-3。
5.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S4中电晕处理时间为20-35min，电晕电压为40-50Kv。
6.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S5中激光切割时，激光功率满足使聚四氟乙烯合成薄膜在0.1-0.7s内被加热至汽化温度，蒸发形成整齐的边缘。
7.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S6中所述玻璃纤维布为织边带。
8.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S7中封边凹槽位于双层薄膜的边缘，该封边凹槽的深度为0.1mm。
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