[发明专利]一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺

说明书

本发明公开了一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，包括挤压成型、烧结、拉伸、激光切割、高频热熔粘接以及封边等工序，通过聚四氟乙烯树脂和罗布麻纤维合成可以快速实现薄膜的成型，并且加入的罗布麻纤维的有药用价值，罗布麻纤维中的有效成分通过机体的皮肤渗透，作用于经络、气血、脏腑及局部病灶，起到调节血压、降血脂、抗过敏、改善人体微循环的作用。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺。

背景技术

在医疗护理用品领域，医用敷料是用以覆盖伤口或其他损害的医用材料，传统方式对伤口的处理主要是用纱布覆盖来吸收创面的渗出液和防止脏东西的侵入而引起感染，这种材料易产生纱布与伤口粘连，目前有使用针刺无纺布复合隔离膜来解决与伤口粘连问题，但是这种防粘连材料具有一定的局限性，一般所说的隔离膜是以PE材料运用特殊的工艺拉撕网孔的方法解决，工艺难度高，成本高昂，且网孔间距大，影响吸收层材料的吸收效果为此我们提出一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，包括以下步骤：

S1：挤压成型，将75-95%的聚四氟乙烯树脂加入到挤压机的料腔内，同时向料腔内加入10-20%的罗布麻纤维，从而使并挤入口模使其形成密实的管材形状；

S2：将S1中形成的管材坯料放置在烧结炉内，加热至树脂的熔点，使树脂离子密集为均相结构；

S3：将S2中加热的合同树脂冷却一段时间后进行拉伸，分别进行横向拉伸和纵向拉伸；

S4：将S3中拉伸后的薄膜输送到牵引机上，对薄膜进行静电消除处理，通过电晕装置进行电晕处理，从而得到聚四氟乙烯合成薄膜；

S5：通过激光切割设备将S4中得到的聚四氟乙烯合成薄膜进行切边处理，保证其边缘整齐，然后并进行等长分段切割，形成单片的薄膜基层；

S6：通过高频热熔粘接技术在S5中得到的薄膜基层表面粘接上玻璃纤维布，从而制得双层薄膜；

S7：在S6中得到的双层薄膜四周热熔出封边凹槽，在双层薄膜的四周封边设有边膜，从而得到医用隔离膜。

优选的，S1中的加入聚四氟乙烯树脂后加入5-8%的水，并加入搅拌，所述聚四氟乙烯树脂为颗粒状结构。

优选的，S2中烧结炉的加热温度为300-400℃。

优选的，S3中横向拉伸温度为90-105℃，横向拉伸比为3-5；纵向拉伸温度为75-95℃，纵向拉伸比为2-3。

优选的，S4中电晕处理时间为20-35min，电晕电压为40-50Kv。

优选的，S5中激光切割时，激光功率满足使聚四氟乙烯合成薄膜在0.1-0.7s内被加热至汽化温度，蒸发形成整齐的边缘。

优选的，S6中所述玻璃纤维布为织边带。

优选的，S7中封边凹槽位于双层薄膜的边缘，该封边凹槽的深度为0.1mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过聚四氟乙烯树脂和罗布麻纤维合成可以快速实现薄膜的成型，解决了现有技术中薄膜成型难度大的问题；