[发明专利]一种柔性极片的制备方法在审
申请号: | 201810063230.0 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108390012A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 刘伦林;胡韬;解明 | 申请(专利权)人: | 柔电(武汉)科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M4/66;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 粘稠浆料 极片 转移涂布 制备 活性物质 柔性膜片 机料槽 基材 膜片 电化学技术领域 立式涂布机 溶剂混合 生产阶段 涂布设备 纤维素膜 导电剂 粘结剂 网孔 压模 | ||
1.一种柔性极片的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤一、将粘结剂和溶剂混合、搅拌,形成分散均匀的具有一定粘度的粘稠浆料A;
步骤二、将导电剂加入到步骤一所制得的粘稠浆料A中混合、搅拌,形成分散均匀的具有一定粘度的粘稠浆料B;
步骤三、将活性物质加入到步骤二所制得的粘稠浆料B中混合、搅拌,形成分散均匀的具有一定粘度的粘稠浆料C;
步骤四、将步骤三所制作的粘稠浆料C倒入转移涂布机的料槽内,将纤维素膜安装在涂布设备上,经过转移涂布,在一定的温度和风量后形成含有活性物质的膜片;
步骤五、将步骤四所制得的膜片经过预棍压,形成具有固定厚度的含活性物质的柔性膜片;
步骤六、按照步骤二所制得的粘稠浆料B倒入立式转移涂布机的料槽内,将含有网孔的基材安装在立式涂布机的设备上,采用粘稠浆料B将步骤五所制得的含活性物质的柔性膜片粘在基材上,经过一定的温度和风速形成极片;
步骤七、将步骤六所制得极片,经过棍压,模切,最终获得柔性极片。
2.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:所述基材的孔隙率为20-40%。
3.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:所述纤维素膜的厚度为5-20μm。
4.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:各组分在所述柔性极片中所占的重量百分比为:所述活性物质92%-96%,所述导电剂2%-3%,所述粘结剂2%-5%。
5.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:
所述导电剂包括碳纳米管、碳纳米线、石墨烯、还原氧化石墨、银纳米线中的至少一种;
所述粘结剂包括聚偏乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡胶、羟甲基纤维素中的至少一种;
所述溶剂包括水、乙醇、乙二醇、丙醇、N-甲基吡咯烷酮、异丙醇中的至少一种。
6.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:所述粘稠浆料B的固含量在30%-70%之间,粘度2000mpa.s-8000mpa.s之间。
7.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:所述步骤四和步骤六中涂布的温度均在60℃-150℃之间,风量均在2000HZ-5000HZ之间。
8.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:所述活性物质包括正极活性材料和负极活性材料;所述正极活性材料为钴酸锂、锰酸锂、钛酸锂、钒酸锂、LiMnxNiyCozO2(x+y+z=1)、LiNixCoyAlzO2 (x+y+z=1)、钒酸锂中的任意一种;负极活性材料为石墨、MCMB、碳硅或活性炭的任意一种。
9.如权利要求1所述的一种柔性极片的制备方法,其特征在于:所述基材为铜箔或铝箔,基材的厚度为8-25μm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于柔电(武汉)科技有限公司,未经柔电(武汉)科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810063230.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。