[发明专利]一种回转连续生产合金的多流口配流器及其设备

权利要求书

1.一种回转连续生产合金的多流口配流器，其特征在于，包括包壳(1.1)、耐火材料层(1.2)、多个金属熔液出口(1.3)和液位检测器(1.5)；包壳(1.1)设为内置凹陷上端开口的容器结构；耐火材料层(1.2)设置在包壳(1.1)的内部，多个金属熔液出口(1.3)依次成弧线或直线设置在包壳(1.1)底端，液位检测器(1.5)设置在包壳(1.1)内。

2.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的多流口配流器，其特征在于：还包括开关(1.4)和控制器，开关(1.4)设置在每个金属熔液出口(1.3)上，开关(1.4)和液位检测器(1.5)的输出端与控制器连接，所述开关(1.4)包括开关轮(1.4.1)、开关开口(1.4.2)、旋转定点(1.4.3)、驱动轮(1.4.4)和电机，旋转定点(1.4.3)固定设置在金属熔液出口(1.3)的侧壁上，开关轮(1.4.1)可旋转设置在旋转定点(1.4.3)上并横切金属熔液出口(1.3)，开关开口(1.4.2)设置在开关轮(1.4.1)上，驱动轮(1.4.4)与开关轮(1.4.1)卡齿连接，驱动轮(1.4.4)的转轴与电机连接，电机的输入端与控制器连接。

3.根据权利要求2所述的一种回转连续生产合金的多流口配流器，其特征在于：所述开关开口(1.4.2)的开口直径大于金属熔液出口(1.3)的开口直径，开关开口(1.4.2)的开口直径小于开关轮(1.4.1)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的多流口配流器，其特征在于：所述液位检测器(1.5)包括多根探极和检测器，探极与包壳(1.1)底部的高度成梯度设置在包壳(1.1)内，每根探极均与检测器连接，一根探极作为检测器负极，其它探极作为检测器的正极，检测器检测作为检测器正极的探极的是否通电。

5.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的多流口配流器，其特征在于：金属熔液出口(1.3)的个数为3个，金属熔液出口(1.3)的开口半径的开方比值为5-7：2-3：1-2。

6.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的多流口配流器，其特征在于：金属熔液出口(1.3)的个数为奇数个，金属熔液出口(1.3)的半径从中间往两边逐渐变小。

7.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的多流口配流器，其特征在于：还包括金属熔液运转装置，金属熔液运转装置与控制器连接，金属熔液运转装置为金属熔液运转车，内部设置有控制系统，控制系统与控制器连接，控制器把控制信号发给控制系统，控制系统控制金属熔液运转车运动。

8.一种回转连续生产合金的设备，其特征在于：包括配流器(1)、转盘(2)、冷凝器(3)、布水器(5)、液位探测仪(6)、冲针(7)、喷涂装置(8)、动力装置(9)和控制装置(10)；

转盘(2)底部设置有支柱(2.1)和轴承座(2.2)，支柱(2.1)一端设置在转盘(2)底部，另一端活动设置在轴承座(2.2)上，动力装置(9)与转盘(2)连接驱动转盘(2)转动，控制装置(10)与动力装置(9)连接，冷凝器(3)设置在转盘(2)上，配流器(1)设置在冷凝器(3)的上方，布水器(5)设置在转盘(2)的中心位置，布水器(5)的供水口与出水口均与冷凝器(3)连接，液位探测仪(6)、冲针(7)和喷涂装置(8)通过杠杆装置与动力装置(9)连接，液位探测仪(6)、冲针(7)和喷涂装置(8)设置冷凝器(3)的上方且在同一条弧线上。

9.根据权利要求8所述的一种回转连续生产合金的设备，其特征在于：所述冷凝器(3)包括冷却介质入口(3.1)、冷却介质出口(3.2)、强冷器外壳(3.3)、凝固器(3.4)、介质运动间隙(3.5)和密封圈(3.6)，强冷器外壳(3.3)设置在凝固器(3.4)的外壁上且与外壁形成介质运动间隙(3.5)，强冷器外壳(3.3)两端通过密封圈(3.6)固定设置在凝固器(3.4)上，强冷器外壳(3.3)上设置有冷却介质入口(3.1)和冷却介质出口(3.2)。

10.根据权利要求9所述的一种回转连续生产合金的设备，其特征在于：所述布水器(5)包括供水法兰、若干根分水管和热水回收管，供水法兰与外部供水管连接，若干根分水管一端均与供水法兰连接，每根水管的另一端与凝固器(3.4)的冷却介质入口(3.1)连接，热水回收管与凝固器(3.4)的冷却介质出口(3.2)连接。