[发明专利]一种含酚废水的处理工艺及装置

权利要求书

1.一种含酚废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）对废水进行静置调节，使水温将至常温，并使部分悬浮物上浮或下沉分层，然后从调节池中部取水曝气，曝气后的水进行沉淀及分离，对分离后的水调节pH为4-5，备用；

2）步骤1）得到的水加入萃取剂进行萃取，萃取完后再次分离得到含酚的萃取液和脱酚后的废水；

3）脱酚后的废水加酸调pH在2-3，实现油水分离，除油后的废水加碱调pH至8-9后进行气浮处理，气浮同时加入絮凝剂；气浮后的水进行静置存放，从中层取水回用，底部沉淀定期处理；

通过上述步骤，完成含酚废水的处理，得到的水进行回收利用。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所处理的含酚废水中酚含量≥1000mg/L，当酚含量＜1000mg/L时，省略萃取步骤。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤1）中曝气时间为2-5h，单位时间内曝气量与进水量体积比为15-40:1，曝气过程中添加消泡剂进行消泡处理；步骤2）中，加入萃取剂前，将水加热至50℃以上；萃取时间为3-5h，萃取完成后的分离之前进行沉淀，沉淀时间≥8h。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的萃取剂为N-503萃取剂、TBP萃取剂或者QH系列萃取剂；按体积百分数计，其中N-503萃取剂采用5-15%N,N-二仲辛基乙酰胺+85-95%柴油；TBP萃取剂为15-30%磷酸三丁酯+70-85%煤油；QH系列萃取剂为10-30%三辛胺+10-20%正辛醇+50-80%煤油。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤2）中分离得到的含酚的萃取液加入碱溶液进行反萃取，完成后沉淀分离得到酚钠盐和萃取剂；酚钠盐后续进行提取和精制，萃取剂返回步骤2）中继续使用。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：所用的碱溶液质量浓度为10%-25%，向碱溶液中加入含酚的萃取液，至碱溶液浓度降至3%~8%时，完成反萃取；所用的碱溶液为NaOH溶液或工业生产中的碱性废水。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤3）中絮凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，前者加药量为100㎎/L~150㎎/L，后者加药量10㎎/L~20㎎/L；气浮中采用微气泡发生设备，气泡直径≤50μ/m，溶汽水为处理水量的体积的40%~50%。

8.一种含酚废水的处理装置，其特征在于：包括依次设置的调节罐（1）、曝气消泡设备（2）、沉淀罐（3）、pH调节罐（4）、换热器（5）、萃取设备（6）、中间槽（7）、气浮装置（8）和回用水收集槽（9）；废水进水管经换热器（5）换热后与调节罐（1）进口连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：该装置还包括萃取剂缓冲槽（10），其通过管道及泵与萃取设备形成内循环。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：所述的萃取设备（6）还连接有混合液澄清槽（11），混合液澄清槽（11）还连接有反萃取设备（12）。