[发明专利]一种含酚废水的处理工艺及装置

说明书

本发明公开了一种含酚废水的处理工艺及装置，包括以下步骤：1）对废水进行调节，然后曝气，曝气后的水进行沉淀及分离，对分离后的水调节pH为4‑5，备用；2）步骤1）得到的水加入萃取剂进行萃取，萃取完后再次分离得到含酚的萃取液和脱酚后的废水；3）脱酚后的废水加酸调pH在2‑3，实现油水分离，除油后的废水加碱调pH至8‑9后进行气浮处理，气浮同时加入絮凝剂；通过上述步骤，完成含酚废水的处理，得到的水进行回收利用。本发明通过水质调节、曝气、萃取和气浮等多种工艺进行结合，能够有效脱除废水中的酚，并且可对其进行回收利用。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种含酚废水的处理工艺及装置。

背景技术

含酚废水的来源非常广泛，主要来自煤化工、制药企业、石油化工和酚醛树脂生产厂家等。酚类化合物能使蛋白质凝固，对几乎所有生物都有毒害性，长期暴露在高浓度蒸汽下或饮用被酚污染了的水，可引起慢性积累中毒，对人体造成癌变、突变和畸变效应，危害极大，是国家水污染控制中列为重点解决的有毒有害废水之一。我国《污水综合排放标准》规定工厂排水苯酚含量<2.0mg/L，国家一级排放标准为苯酚含量<0.5mg/L。治理含酚废水的一个最重要的途径是研究酚类物质的回收工艺，以实现资源的再利用。

目前国内外对含酚废水的研究较多，处理方法多种多样，一般分为物理法、化学法、生物化学法等。物理法是目前工业上应用较多的处理办法，应用较为广泛，它具有操作范围广，再生容易，处理效果好的优点，但也同时存在工艺复杂、投资大、处理成本高等问题。

发明内容

本发明的目的提供一种含酚废水的处理工艺及装置，采用络合萃取技术，技术可行且处理成本低，尤其适合工业含酚废水的处理。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种含酚废水的处理工艺，包括以下步骤：

1)对废水进行静置调节，使水温将至常温，并使部分悬浮物上浮或下沉分层，然后从调节池中部取水曝气，曝气后的水进行沉淀及分离，对分离后的水调节pH为4-5，备用；

2)步骤1)得到的水加入萃取剂进行萃取，萃取完后再次分离得到含酚的萃取液和脱酚后的废水；

3)脱酚后的废水加酸调pH在2-3，实现油水分离，除油后的废水加碱调pH至8-9后进行气浮处理，气浮同时加入絮凝剂；气浮后的水进行静置存放，从中层取水回用，底部沉淀定期处理；

通过上述步骤，完成含酚废水的处理，得到的水进行回收利用。

所处理的含酚废水中酚含量≥1000mg/L，当酚含量＜1000mg/L时，省略萃取步骤。直接对水进行调节、曝气后进行气浮，即可达到较好的脱酚效果。

进一步地，步骤1)中曝气时间为2-5h，单位时间内曝气量与进水量体积比为15-40:1，曝气过程中添加消泡剂进行消泡处理；曝气后出水经沉淀后，进行泥水分离，沉淀泥量不大。分离后的水用浓盐酸调节pH值达到要求。步骤2)中，加入萃取剂前，将水加热至50℃以上；萃取时间为3-5h，萃取完成后的分离之前进行沉淀，沉淀时间≥8h。

进一步地，步骤2)中，加入萃取剂前，将水加热至50℃以上；萃取时间为3-5h，萃取完成后的分离之前进行沉淀，沉淀时间≥8h。加热过程中可以利用废水处理之前的热量，废水处理前温度一般在70-80摄氏度，可利用换热器对处理前的废水与萃取前的水进行换热，节约能耗，当废水做热源不能满足要求时，再增加其他热源。通过加热，以便达到萃取最佳温度，以提高萃取效率，经过萃取后，废水中大量的酚能够被萃取脱除。