[发明专利]一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法

权利要求书

1.一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，其特征在于：包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统，进出料系统包括气相物料出料池（1）、进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3）、收渣池（6）和滤渣挡板，真空蒸馏系统包括真空炉（7），真空炉（7）顶部通过密封管道连接气相物料出料池（1），真空炉（7）底部分别依次通过密封管道连接进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3），真空炉（7）下部的一侧通过密封管道连接的封闭收渣池（6），真空炉（7）内部且水平位置位于连接封闭收渣池（6）的密封管道出渣口处设有滤渣挡板，气相物料出料池（1）、进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3）、真空炉（7）上均设有独立的加热系统，气相物料出料池（1）、进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3）与密封管道连接处分别有相对应的物料熔融液进行液封。

2.根据权利要求1所述的处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，其特征在于：所述真空炉（7）包括抽真空设备和真空测量设备。

3.根据权利要求1所述的处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，其特征在于：所述加热系统采用电阻加热或感应加热。

4.根据权利要求1所述的处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，其特征在于：所述真空炉（7）内部设有滤渣挡板Ⅰ（4）和滤渣挡板Ⅱ（5）。

5.一种根据权利要求1至4任一所述的处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备的应用方法，其特征在于具体步骤如下：

步骤1、将进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3）分别添加相应的物料和添加剂，分别通过独立的加热系统将物料和添加剂熔融成液体将密封管道入口处进行液封；将金属锌置于气相物料出料池（1）中，采用独立的加热系统熔融成锌液将密封管道入口处进行液封；

步骤2、将真空炉（7）抽真空，进料池Ⅰ（2）和进料池Ⅱ（3）中的物料金属液将从密封管道进入到真空炉（7）中，控制真空炉（7）中的物料金属液低于连接收渣池（6）的密封管道出渣口，采用独立的加热系统对真空炉（7）进行加热，加热过程中产生的锌蒸气从顶部的密封管道进入到气相物料出料池（1）中，通过向进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3）中持续的加入相应的物料和添加剂实现真空连续作业，等连续作业完成后反应残液从进料池Ⅰ（2）或进料池Ⅱ（3）中流出。

6.根据权利要求5所述的处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备的应用方法，其特征在于：处理物料为热镀锌渣时，具体步骤为：

步骤1、将进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3）分别添加热镀锌渣和铝，分别通过独立的加热系统将热镀锌渣升温至700℃~900℃和铝升温至700℃~800℃熔融成液体将密封管道入口处进行液封；将金属锌置于气相物料出料池（1）中，采用独立的加热系统加热至450℃~500℃熔融成锌液将密封管道入口处进行液封；

步骤2、将真空炉（7）抽真空至真空度为0~100pa，进料池Ⅰ（2）和进料池Ⅱ（3）中的物料金属液将从密封管道进入到真空炉（7）中，控制真空炉（7）中的物料金属液低于连接收渣池（6）的密封管道出渣口，采用独立的加热系统对真空炉（7）进行加热至650℃~750℃，加热过程中产生的锌蒸气从顶部的密封管道进入到气相物料出料池（1）中，通过向进料池Ⅰ（2）、进料池Ⅱ（3）中持续的加入相应的物料和添加剂实现真空连续作业，等连续作业完成后反应残液从进料池Ⅰ（2）或进料池Ⅱ（3）中流出。

7.根据权利要求6所述的处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备的应用方法，其特征在于：所述连续真空蒸馏设备首次作业时，进料池Ⅰ（2）中的热镀锌渣加入热镀锌渣总质量30%~50%的铝；后续作业过程中仅只需在进料池Ⅰ（2）中加入热镀锌渣。