[发明专利]一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法

说明书

本发明涉及一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法，属于真空冶金技术领域。该处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统。本装置以热镀锌渣或锌锡粉作为原料，经处理后，通过料液密封与真空蒸馏系统形成密闭空间，调节液位高度实现连续进料，得到金属锌的过程。本装置可实现真空连续进料，产品纯度高，处理过程绿色环保、无污染，同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。

技术领域

本发明涉及一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法，属于真空冶金技术领域。

背景技术

真空炉即在炉体内部利用真空系统（真空泵、真空测量装置、真空阀等）使炉体内部压强小于一个标准大气压，从而进行冶金过程的设备。目前被广泛用于金属提纯、合金分离等方向。热镀锌渣和锌锡粉均为冶金固体废料，对这两种类废弃物有效地开展资源化深度利用，将为热镀锌生产单位带来一定的经济效益，同时还有节约资源、保护环境等方面的社会和生态效益。

专利CN201010532782.5公开了一种热镀锌渣类废弃物真空蒸发快速冷凝制备超细锌粉的方法。即先通过对含金属锌的热镀锌渣类固体废弃物进行熔炼前处理，使废料中的金属与氧化渣分离。再将锌合金真空蒸馏并将锌蒸汽快速冷却于冷凝器中，最后通过气流分级得到少部分粗颗粒与大部分各种粒级的超细锌粉产品。该方法属于材料制备领域，不属于冶金领域，且无法大量、连续处理热镀锌渣，制约了热镀锌渣处理工艺的发展。

专利CN201510902643.X公开了一种利用热镀锌渣生产球形锌粉的方法。即先将热镀锌渣进行粗破、筛分后置于密封的耐热反应装置底部，通过喷吹惰性气体或氮气，在高温条件下使锌全部蒸发进入冷凝装置中快速冷却得到球形锌粉。该方法属于材料制备领域，不属于冶金领域，且反应温度高，无法大量、连续处理热镀锌渣，制约了热镀锌渣处理工艺的发展。

专利CN201120573552.3公开了一种用热镀锌渣直接制备高纯度锌制品的蒸馏炉。炉体内依次设有熔化段、蒸发段和精馏段，熔化段和蒸发段水平设置，精馏段竖直设置；其中，熔化段一端设有原料入口，熔化段另一端与蒸发段连通，蒸发段的出口通过连接通道与精馏段内设置的碳化硅塔盘的入口连通，蒸发段的出口连接碳化硅塔盘的入口的连接通道可以是管状通道；精馏段内的碳化硅塔盘的出口通过锌蒸气导管与炉体外部的冷凝器连通。该方法通过燃料加热会产生大量烟气，不满足绿色冶金要求；未经处理的热镀锌渣流动性差降低生产效率；且在常压条件下进行作业，提高反应温度，会造成大量资源浪费，降低企业生产效益。

因此，需要开发一种处理热镀锌渣和锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法，实现真空连续操作，产品纯度高，处理过程绿色环保、无污染，同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法。本装置以热镀锌渣或锌锡粉作为原料，经处理后，通过料液密封与真空蒸馏系统形成密闭空间，调节液位高度实现连续进料，得到金属锌的过程。本装置可实现真空连续进料，产品纯度高，处理过程绿色环保、无污染，同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。本发明通过以下技术方案实现。

一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统，进出料系统包括气相物料出料池、进料池Ⅰ、进料池Ⅱ、收渣池和滤渣挡板，真空蒸馏系统包括真空炉，真空炉顶部通过密封管道连接气相物料出料池，真空炉底部分别依次通过密封管道连接进料池Ⅰ、进料池Ⅱ，真空炉下部的一侧通过密封管道连接的封闭收渣池，真空炉内部且水平位置位于连接封闭收渣池的密封管道出渣口处设有滤渣挡板，气相物料出料池、进料池Ⅰ、进料池Ⅱ、真空炉上均设有独立的加热系统，气相物料出料池、进料池Ⅰ、进料池Ⅱ与密封管道连接处分别有相对应的物料熔融液进行液封。

所述真空炉包括抽真空设备和真空测量设备。

所述加热系统采用电阻加热或感应加热。