[发明专利]中框、电子装置及中框制作方法有效
申请号: | 201810066062.0 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN108307016B | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 胡江华 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
主分类号: | H04M1/18 | 分类号: | H04M1/18;G06F1/16;B29C45/14;B23P15/00;B29L31/34 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 装置 制作方法 | ||
1.一种中框,其特征在于,所述中框包括金属部和绝缘部,所述金属部具有第一成型面和相对所述第一成型面设置的第二成型面,所述第一成型面设有沉孔,所述第二成型面设有贯穿至所述第一成型面的引流孔,所述引流孔还贯穿所述沉孔的内侧壁,以与所述沉孔相通,所述绝缘部成型于所述第二成型面上,并经所述引流孔填充于所述沉孔内。
2.根据权利要求1所述的中框,其特征在于,所述第二成型面设有与所述沉孔相对的凸台,所述引流孔贯穿至所述凸台的端面和侧面。
3.根据权利要求2所述的中框,其特征在于,所述沉孔在所述第一成型面具有开口,所述凸台的端面在所述第一成型面的正投影位于所述开口内。
4.根据权利要求3所述的中框,其特征在于,所述绝缘部在所述第一成型面设有露出所述沉孔和所述引流孔的凸起。
5.根据权利要求3所述的中框,其特征在于,所述绝缘部具有位于所述开口的第一表面,所述第一表面与所述第一成型面在所述开口外周侧平齐。
6.根据权利要求5所述的中框,其特征在于,所述绝缘部还具有与所述第一表面相对的第二表面,所述第二表面覆盖所述凸台,所述第二表面至所述凸台端面的距离小于所述第二表面至所述第二成型面的距离。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的中框,其特征在于,所述绝缘部为塑胶。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的中框,其特征在于,所述金属部为钣金件。
9.一种电子装置,其特征在于,所述电子装置包括权利要求1~8任意一项所述的中框。
10.根据权利要求9所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括外壳和功能器件,所述中框和所述功能器件均固定于所述外壳内,所述功能器件固定于所述中框上。
11.根据权利要求10所述的电子装置,其特征在于,所述功能器件包括接地器件和非接地器件,所述接地器件固定于所述金属部,并电连接所述金属部,所述非接地器件固定于所述绝缘部。
12.一种中框制作方法,其特征在于,所述中框制作方法包括步骤:
提供金属板件,所述金属板件具有第一成型面和相对所述第一成型面设置的第二成型面,以及由第一成型面朝第二成型面开设的沉孔;
在所述金属板件上加工出贯穿所述第一成型面和所述第二成型面的引流孔,所述引流孔还贯穿所述沉孔的内侧壁,以成型出金属部;
在所述金属部的第二成型面上成型绝缘部,所述绝缘部部分经所述引流孔填充于所述沉孔。
13.根据权利要求12所述的中框制作方法,其特征在于,在所述金属部的第二成型面上成型绝缘部的步骤包括:
将所述金属部放置于注塑模具中;
向所述注塑模具中注射塑胶材料,以使所述塑胶材料附设于所述第二成型面,并经所述引流孔填充于所述沉孔;
待塑胶材料在所述第二成型面上固化成型,以及在所述沉孔和所述引流孔内固化成型后,获得所述绝缘部。
14.根据权利要求12所述的中框制作方法,其特征在于,在所述金属板件上加工出贯穿所述第一成型面和所述第二成型面的引流孔的步骤中,所述引流孔经冲压工艺成型。
15.根据权利要求12所述的中框制作方法,其特征在于,提供金属板件的步骤中,所述金属板件在所述第二成型面上具有与所述沉孔相对的凸台;
在所述金属板件上加工出贯穿所述第一成型面和所述第二成型面的引流孔的步骤中,所述引流孔贯穿所述凸台的端面和侧面。
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