[发明专利]一种铝加热圈及其制造方法

说明书

本发明提出了一种铝加热圈及其制造方法，该铝加热圈包括加热管及两个半圆环形加热圈，半圆环形加热圈包括外圈、内圈及导热圈，外圈、内圈及导热圈均采用铝压延板制成，外圈的内侧面上设有凹槽，加热管放置在凹槽内，导热圈沿内圈的周向方向间隔式分布，外圈周向端面上设有凸耳，凸耳上设有紧固孔，导热圈外侧与内圈内侧之间、内圈外侧与外圈内侧之间、加热管与凹槽之间均设有铝钎焊层。所述制造方法包括外圈的制造、内圈及导热圈的制造、钎剂溶液及钎剂钎料混合物配制、涂钎剂钎料、组装、钎焊、外观处理、装配或焊接接线端。本发明旨在提供一种热传导效率高、制造工艺无污染、制造简单、成本低的铝加热圈及其制造方法。

技术领域

本发明涉及一种铝加热圈及其制造方法，具体的说，尤其是一种用铝压延板制造而成的铝加热圈及其制造方法。

背景技术

铝加热圈一般是由加热管及铸铝件组成。一般成型方式是将制造好的发热管置于泥模腔内，再往泥模腔内注入熔融铝合金浆料铸造而成。铸造而成的铝加热圈由于铸造过程中没有压力，组织疏松，密度小，传热能力并不强。而且铸铝加热圈机加工工作量大，导致成本居高不下。另铸造工艺的污染非常严重，是国家重点监控的污染问题。如果采用精密压铸，上述存在问题虽然能完美解决，但模具费用和制造成本已使部件失去商业价值。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种不需要铸造工艺，用现成的铝压延板就可以制造而成的铝加热圈，旨在提供一种热传导效率高、制造工艺无污染、制造简单、成本低的铝加热圈及其制造方法。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种铝加热圈，其特征在于：包括加热管及两个相同结构的半圆环形加热圈，所述半圆环形加热圈包括由外到内依次通过铝钎焊接合的外圈、内圈及若干个导热圈，所述外圈、内圈及导热圈均采用铝压延板制成，所述外圈的内侧面上设有若干条沿其轴向方向延伸的向外凸起的凹槽，所述加热管放置在凹槽内，每条所述凹槽上靠近半圆环形加热圈的轴向两端位置处分别设有一个供加热管的电极穿过的通孔，所述导热圈间隔式沿内圈的周向方向分布且相邻导热圈之间形成通风槽，所述外圈周向端面上设有若干间隔分布的凸耳，所述凸耳之间形成缺口，所述凸耳上设有紧固孔，两个所述半圆环形加热圈通过穿过紧固孔的螺钉连接合成所述的铝加热圈，且合成后凸耳之间的缺口形成通风口，所述导热圈外侧与内圈内侧之间、内圈外侧与外圈内侧之间、加热管与凹槽之间均设有铝钎焊层。

本发明进一步设置为：所述加热管的电极上设有接线端。

本发明进一步设置为：每个所述半圆环形加热圈上的加热管数量为4个，且各个加热管尺寸及形状一样。

本发明进一步设置为：所述各加热管之间串联、并联或串、并混合联接。

本发明进一步设置为：所述铝压延板为铝镁合金且厚度为2mm-10mm。

本发明进一步设置为：所述铝压延板厚度为4mm。

一种制造上述铝加热圈的制造方法，包括以下步骤：

(1)外圈的制造：取铝压延板坯料，裁剪成外圈所需规格板料，成型紧固孔，冷冲压成型若干条凹槽，冲完所有凹槽后冷冲压凹槽上的通孔，用工装夹具或卷圆机整形成半圆环型外圈及凸耳；

(2)内圈及导热圈的制造：取铝压延板坯料，裁剪成内圈及导热圈所需规格板料，用工装夹具或卷圆机整形成内圈及导热圈；

(3)钎剂溶液及钎剂钎料混合物配制：钎剂与水按重量1：1的比例混合均匀配制好钎剂溶液，钎剂与钎料按1：2的重量比混合均匀配制好钎剂钎料混合物；

(4)涂钎剂钎料：将内圈、外圈、导热圈的各焊接面先薄薄的涂上一层步骤(3)的钎剂溶液，再将步骤(3)的钎剂钎料混合物均匀的撒在钎剂溶液上；

(5)组装：将涂好钎剂钎料的外圈置于工装上，将加热管放置好，再将内圈置于外圈的焊接面，最后将导热圈间隔式的置于内圈内侧面上，放置好后用工装压紧固定好；