[发明专利]一种煤矿全机械化远距离喷浆工艺在审
申请号: | 201810066741.8 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108049889A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 王剑;邢天海;王九红;黄健利;杨福禹;郭现伟;田胜利;曲延伦;程文武;赵美;黄伟斌;张成 | 申请(专利权)人: | 兖州煤业股份有限公司;兖矿集团有限公司;山东天河科技股份有限公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 刘洪勋 |
地址: | 273599 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矿 机械化 远距离 喷浆 工艺 | ||
1.一种煤矿全机械化远距离喷浆工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:制备混合干料:在地面设置地面配料装车站(1),所述地面配料装车站(1)包括自动配料机构(11)和双轴强制式搅拌机(12),在自动配料机构(11)内将沙子、石子、水泥按2:2:1重量比进行自动精准配料,然后将配置好的干料输送至双轴强制式搅拌机(12)中进行搅拌形成混合干料;
S2:干料运输:使用胶轮自卸车(2)装载混合干料,并将混合干料运输至煤矿井下喷浆工作面;
S3:储料和上料:在煤矿井下喷浆工作面设置存取料机(3),所述存取料机(3)包括存储料仓(31)和设置在存储料仓(31)一端的皮带取料机(33),所述存储料仓(31)内设置有翻转储料斗(32),所述翻转储料斗(32)下方设置有取料皮带(34),载有混合干料的胶轮自卸车(2)通过过渡踏板(36)倒驶入存储料仓(31)内,向前翻转自卸车厢将混合干料卸入翻转储料斗(32)内,完成储料,上料时,将翻转储料斗(31)上翻,将混合干料排入取料皮带(32)上,取料皮带(32)将混合干料运送至皮带取料机(33)中,完成上料;
S4:喷浆作业:在煤矿井下喷浆工作面设置远距离混凝土喷浆机(4)、履带自行走式喷浆机机械手(5)和双进水混合喷枪(6),所述双进水混合喷枪(6)安装在履带自行走式喷浆机机械手(5)的刷动架(51)上且通过喷浆管(7)与远距离混凝土喷浆机(4)连接,所述双进水混合喷枪(6)上设置有一级进水部(65)和二级进水部(64),通过两次进水对物料的雾化湿润,使混合干料和水充分混合,混合干料由皮带取料机(33)输送至远距离混凝土喷浆机(4)的料斗(42)内,经过筛子将大颗粒筛除后进如锥形给料装置(43)内,然后落入气室(44),气室(44)中叶片轮将混合干料送至出料口(45),再通过喷浆管(7)输送至双进水混合喷枪(6)中,最终通过履带自行走式喷浆机机械手(5)在巷道里前后伸缩、上下仰俯、左右摆动的机械动作来完成巷道顶、帮的整体喷浆。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿全机械化远距离喷浆工艺,其特征在于:所述地面配料装车站(1)还包括输送带(13)、料斗(14)和升降轨道(15),所述双轴强制式搅拌机(12)安装在支架(16)上,所述升降轨道(15)依靠支架(16)倾斜设置且上端位于双轴强制式搅拌机(12)的正上方,所述料斗(14)设置在升降轨道(15)上并可在升降轨道(15)上下移动,所述输送带(13)设置在自动配料机构(11)下方,用于将配置好的干料运送至料斗(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿全机械化远距离喷浆工艺,其特征在于:所述存取料机(3)还包括液压泵站(35)、前部行走轮(38)和后部行走轮(37),所述液压泵站(35)设置在存储料仓(31)和皮带取料机(33)连接的一端,用于控制翻转储料斗(32)的工作,所述前部行走轮(38)设置在存储料仓(31)的前部,所述后部行走轮(37)设置在存储料仓(31)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿全机械化远距离喷浆工艺,其特征在于:所述履带自行走式喷浆机机械手(5)还包括履带行走部(52)、液压泵(53)、操作室(54)、回转升降机构(55)和伸缩臂架(56),所述液压泵(53)、操作室(54)和回转升降机构(55)均设置在履带行走部(52)上,所述伸缩臂架(56)一端与回转升降机构(55)连接,另一端连接所述刷动架(51)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿全机械化远距离喷浆工艺,其特征在于:所述履带行走部(52)上设置有用于固定的支腿(57)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿全机械化远距离喷浆工艺,其特征在于:所述双进水混合喷枪(6)包括喷浆短管(61)、枪头(66)和水管(62),所述喷浆短管(61)两端分别连接喷浆管(7)和枪头(66),所述水管(62)两端分别与一级进水部(65)、二级进水部(64)连接,所述水管(62)中部连接有进水管(63)。
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