[发明专利]一种生物质流化床气化炉循环进料装置

权利要求书

1.一种生物质流化床气化炉循环进料装置，其特征在于，包括进料管(2)、加料斗(3)、进料推送油缸装置(5)、循环式加料装置(6)；

所述循环式加料装置(6)包括加料筒(6-1)、传输装置(6-6)和动力装置，多个所述加料筒(6-1)并排设置安装于传输装置(6-6)上，所述传输装置(6-6)与动力装置连接，所述动力装置带动传输装置(6-6)上的加料筒(6-1)往复循环运动，所述加料筒(6-1)的顶侧面开设有入料口，两端面贯通，所述循环式加料装置(6)的两侧设有用于阻挡加料筒(6-1)中的燃料从两端口泄漏的挡料板；

所述加料斗(3)位于所述循环式加料装置(6)的上方，所述多个加料筒(6-1)能够在传输装置(6-6)的带动下依次经过加料斗(3)的底部出口；

所述进料推送油缸装置(5)和进料管(2)分别位于循环式加料装置(6)的两侧面，且位于同一条直线上，所述进料推送油缸装置(5)的活塞杆上设有进料推压头(5-2)，加料筒(6-1)经过加料斗(3)的下方后能够到达进料推送油缸装置(5)和进料管(2)之间的空间，且轴线与进料推送油缸装置(5)、进料管(2)位于同一条直线上，所述进料推送油缸装置(5)的活塞杆能够穿过一边挡料板上的导向孔和加料筒(6-1)的一端口伸入加料筒(6-1)内，所述加料筒(6-1)的另一端口通过另一个挡料板上的导向孔与进料管(2)的一端连通，所述进料管(2)的另一端与生物质燃料气体发生炉(1)连通。

2.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉循环进料装置，其特征在于，还包括控制系统，所述挡料板包括第一挡料板(6-2)和第二挡料板(6-3)，所述第一挡料板(6-2)位于进料推送油缸装置(5)和传输装置(6-6)之间，所述第二挡料板(6-3)位于进料管(2)和传输装置(6-6)之间；

所述加料筒(6-1)的两端设有第一位置传感器磁体(6-1-1)，所述第一挡料板(6-2)和第二挡料板(6-3)的导向孔上方均设有第一位置传感器(6-4)，所述动力装置、第一位置传感器(6-4)和第一位置传感器磁体(6-1-1)均与控制系统电连接，所述控制系统通过控制动力装置控制加料筒(6-1)往复运动的速度，加料筒(6-1)经过加料斗(3)的底部出口下方后，控制系统控制加料筒(6-1)继续前进，运动到导向孔处时，第一位置传感器(6-4)和第一位置传感器磁体(6-1-1)发送信号给控制系统，所述控制系统控制动力装置停止工作，当进料推送油缸装置(5)将加料筒(6-1)中燃料推入进料管(2)中并复位后，控制系统控制动力装置继续工作，如此往复循环。

3.根据权利要求2所述的生物质流化床气化炉循环进料装置，其特征在于，所述第一挡料板(6-2)和第二挡料板(6-3)的导向孔处均设有第二位置传感器(6-5)，所述进料推压头(5-2)上设有第二位置传感器磁铁(5-3)，所述第二位置传感器(6-5)和第二位置传感器磁铁(5-3)均与控制系统电连接，当第一位置传感器(6-4)和第一位置传感器磁体(6-1-1)发送信号给控制系统，控制系统控制动力装置停止工作时，所述控制系统控制进料推送油缸装置(5)工作，进料推压头(5-2)伸入加料筒(6-1)内，运动到第二挡料板(6-3)上的导向孔处时，第二挡料板(6-3)上的第二位置传感器(6-5)和第二位置传感器磁铁(5-3)发送信号给控制系统，所述控制系统控制进料推送油缸装置(5)的活塞杆反向运动，当进料推压头(5-2)运动到第一挡料板(6-2)的导向孔处时，第一挡料板(6-2)上的第二位置传感器(6-5)和第二位置传感器磁铁(5-3)发送信号给控制系统，所述控制系统控制进料推送油缸装置(5)的活塞杆停止运动，同时控制动力装置继续工作，如此往复循环。

4.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉循环进料装置，其特征在于，所述加料筒(6-1)为中空圆柱形，所述加料筒(6-1)上的入料口两侧设有飞边(6-1-2)，且左侧的飞边(6-1-2)高度小于右侧的飞边(6-1-2)高度，使得相邻两个加料筒(6-1)中右侧加料筒(6-1)的飞边(6-1-2)搭接在左侧加料筒(6-1)的飞边(6-1-2)上。

5.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉循环进料装置，其特征在于，所述加料斗(3)底部出口同时正对四个加料筒(6-1)。