[发明专利]烟支圆周测量量盘及其测量烟支圆周的方法

说明书

本发明提供一种烟支圆周测量量盘及其测量烟支圆周的方法，其中烟支圆周测量量盘包括量盘体、左夹紧臂、右夹紧臂、限位块和容栅位移检测装置，左夹紧臂包括左连杆和设于左连杆右端的第一弧形板，右夹紧臂包括右连杆和设于右连杆左端的第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板凹面相对，凹面之间形成烟支夹紧空间；容栅位移检测装置中设有容栅传感器和单片机，容栅传感器位于左夹紧臂上，且容栅传感器与单片机相连，用于将感应到的位移数据传输至单片机中，左连杆处还设有用于限制左夹紧臂移动距离的限位块。本发明的烟支圆周测量量盘在生产操作过程中操作人员可以快速准确的测量烟支圆周，对产品质量实时进行监控。

技术领域

本发明属于测量计量技术领域，具体涉及一种测量烟支圆周的量盘。

背景技术

目前卷烟机生产操作人员所使用的烟支圆周检测工具主要是量盘，它采用极限光滑圆环量规的原理，在量盘上分别设有24.0、24.1、24.2、24.3、24.4的5个量环，理论上通过以上5个量环，我们可以确定烟支的圆周范围。然而实际使用中，由于烟支不是刚体，烟丝的饱满程度的变化、采用不同的卷烟纸、不同的人员进行测量等都会出现一定的误差。无法及时准确的把握烟支圆周，在生产操作过程中将会导致产品质量难以保证。

发明专利内容

针对上述问题，本发明提供一种烟支圆周测量量盘及其测量烟支圆周的方法，该目的是通过以下技术方案实现的：

首先，本发明提供烟支圆周测量量盘，包括量盘体、左夹紧臂、右夹紧臂、限位块和容栅位移检测装置，所述量盘体上设有贯穿量盘体厚度的圆形通孔，左夹紧臂包括左连杆和设于左连杆右端的第一弧形板，右夹紧臂包括右连杆和设于右连杆左端的第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板凹面相对，凹面之间形成烟支夹紧空间，烟支夹紧空间位于圆形通孔的上方；所述容栅位移检测装置中设有容栅传感器和单片机，所述容栅传感器位于左夹紧臂上，且容栅传感器与单片机相连，用于将感应到的位移数据传输至单片机中，左连杆处还设有用于限制左夹紧臂移动距离的限位块，所述圆形通孔的直径大于所述夹紧空间中位于同一水平面的两点之间的最远距离。

对于左夹紧臂和右夹紧臂与量盘体的连接方式有两种：

其一是为方便测量，所述右连杆和第二弧形板的位置相对量盘体固定，在测量烟支圆周的过程中不发生位移，左连杆带动第一弧形板轴向移动。

其二是为提升测量速度，所述右连杆带动第二弧形板轴向移动，左连杆带动第一弧形板轴向移动，在测量烟支圆周的过程中，且左连杆和右连杆的移动速度相同，且带动第一弧形板和第二弧形板共同靠近烟支或共同远离烟支。

进一步，为保证各零部件之间的可靠连接，所述量盘体上设有凹槽，限位块、左夹紧臂、右夹紧臂位于所述凹槽内，所述限位块固定在凹槽内，限位块上设有沿左连杆轴向方向穿透限位块厚度的柱状通孔，左连杆直径小于柱状通孔直径，第一弧形板位于柱状通孔右侧，左连杆上远离第一弧形板的另一端位于柱状通孔左侧，且该另一端与单片机相连，左连杆上固设有直径大于柱状通孔直径的凸块。

在上述方案中，为减省连杆的非必要位移，并且缓冲连杆移动的冲击，本发明提供两种解决方案：其一为在位于限位块和凹槽之间的底部设有槛块，左连杆上位于槛块和凸块之间的位置设有压缩弹簧，槛块的高度低于连杆高度但大于压缩弹簧内圈到凹槽底部之间的距离；其二为，将前述槛块更换为限位块，则该方案中工设置有两个限位块，同时在左连杆上固设两个凸块，两个凸块位于两个限位块之间，且两个凸块之间通过压缩弹簧连接。

进一步，所述容栅位移检测装置包括容栅传感器、单片机和显示屏，所述容栅传感器将测量到的位移数据传输至单片机，单片机将接收到的位移数据换算为对应的烟支圆周数据，并将烟支圆周数据传输至显示屏示出。

进一步，单片机与电源连接，在电源和单片机的连接线路上设有开关键和复位键，开关键用于控制单片机开工或停机，复位键用于恢复单片机内关于位移数据的初始设置值。