[发明专利]铝制品用UV固化涂料的制备方法在审
申请号: | 201810068554.3 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108192497A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 童幼明 | 申请(专利权)人: | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D167/00;C09D185/02;C09D7/63;C09D7/65;B05D7/16 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝制品 制备 反应釜 消泡剂 附着力 甲基丙烯酸乙酯 聚氨酯丙烯酸酯 聚酯多元醇 磷酸酯树脂 光引发剂 有机溶剂 分散剂 搅拌器 抗氧剂 流平剂 耐水煮 出料 应用 | ||
1.铝制品用UV固化涂料的制备方法,其特征在于,方法包括:
将聚氨酯丙烯酸酯、2‐甲基丙烯酸乙酯、磷酸酯树脂以及聚酯多元醇加入至装有有机溶剂的反应釜中,开启搅拌器,搅拌速度为50‐90r/min,搅拌10‐15min,至均匀;
加入消泡剂,将搅拌速度调至为180‐280r/min,搅拌3‐5min,至消泡剂完全分散;
将分散剂、抗氧剂以及流平剂加入反应釜中,升温至60‐80℃,搅拌速度为300‐400r/min,搅拌30‐50min;
降温至室温,将光引发剂加入反应釜中,搅拌3‐7min,出料,得到UV固化涂料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,方法包括:
将聚氨酯丙烯酸酯、2‐甲基丙烯酸乙酯、磷酸酯树脂以及聚酯多元醇加入至装有有机溶剂的反应釜中,开启搅拌器,搅拌速度为65‐85r/min,搅拌11‐14min,至均匀;
加入消泡剂,将搅拌速度调至为195‐255r/min,搅拌4‐5min,至消泡剂完全分散;
将分散剂、抗氧剂以及流平剂加入反应釜中,升温至65‐75℃,搅拌速度为320‐370r/min,搅拌38‐46min;
降温至室温,将光引发剂加入反应釜中,搅拌4‐6min,出料,得到UV固化涂料。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,方法包括:
将聚氨酯丙烯酸酯、2‐甲基丙烯酸乙酯、磷酸酯树脂以及聚酯多元醇加入至装有有机溶剂的反应釜中,开启搅拌器,搅拌速度为75r/min,搅拌12min,至均匀;
加入消泡剂,将搅拌速度调至为220r/min,搅拌4min,至消泡剂完全分散;
将分散剂、抗氧剂以及流平剂加入反应釜中,升温至70℃,搅拌速度为350r/min,搅拌43min;
降温至室温,将光引发剂加入反应釜中,搅拌5min,出料,得到UV固化涂料。
4.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法,其特征在于:方法还包括按组份量称取聚氨酯丙烯酸酯,2‐甲基丙烯酸乙酯,聚酯多元醇,磷酸酯树脂,有机溶剂,分散剂,抗氧剂,消泡剂,流平剂,光引发剂。
5.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙二醇单甲醚、甲基丁酮以及甲基异丁酮中的至少一种。
6.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法,其特征在于:所述分散剂为硬脂酸锌或者石蜡。
7.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法,其特征在于:所述抗氧剂为2,6‐二叔丁基对甲酚、丁基或辛基化苯胺及亚磷酸酯中的一种。
8.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法,其特征在于:所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚以及聚氧丙烯甘油醚中的一种。
9.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法,其特征在于:所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷以及烷基改性有机硅氧烷中的一种。
10.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法,其特征在于:所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮以及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种。
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