[发明专利]铝制品用UV固化涂料的制备方法

说明书

本发明公开了铝制品用UV固化涂料的制备方法，方法包括：将聚氨酯丙烯酸酯、2‐甲基丙烯酸乙酯、磷酸酯树脂以及聚酯多元醇加入至装有有机溶剂的反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为50‐90r/min，搅拌10‐15min，至均匀；加入消泡剂，将搅拌速度调至为180‐280r/min，搅拌3‐5min，至消泡剂完全分散；将分散剂、抗氧剂以及流平剂加入反应釜中，升温至60‐80℃，搅拌速度为300‐400r/min，搅拌30‐50min；降温至室温，将光引发剂加入反应釜中，搅拌3‐7min，出料，得到UV固化涂料。制备方法制备的UV固化涂料应用于铝制品上，具有非常强的附着力，不会开裂以及脱落，且耐水煮性能优异，大大延长了铝制品的寿命。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及铝制品用UV固化涂料的制备方法。

背景技术

UV固化型涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性，正在多个领域被广泛地采纳使用。

UV固化涂料具有不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。

现有的制备方法制备的UV固化涂料应用于铝制品上时，附着力差，很容易开裂以及脱落，且不耐水煮，造成涂有UV固化涂料的铝制品寿命大大缩短，在一些特殊的场所，还会带来安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了铝制品用UV固化涂料的制备方法。

铝制品用UV固化涂料的制备方法，方法包括：

将聚氨酯丙烯酸酯、2-甲基丙烯酸乙酯、磷酸酯树脂以及聚酯多元醇加入至装有有机溶剂的反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为50-90r/min，搅拌10-15min，至均匀；

加入消泡剂，将搅拌速度调至为180-280r/min，搅拌3-5min，至消泡剂完全分散；

将分散剂、抗氧剂以及流平剂加入反应釜中，升温至60-80℃，搅拌速度为300-400r/min，搅拌30-50min；

降温至室温，将光引发剂加入反应釜中，搅拌3-7min，出料，得到UV固化涂料。

优选地，方法包括：

将聚氨酯丙烯酸酯、2-甲基丙烯酸乙酯、磷酸酯树脂以及聚酯多元醇加入至装有有机溶剂的反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为65-85r/min，搅拌11-14min，至均匀；

加入消泡剂，将搅拌速度调至为195-255r/min，搅拌4-5min，至消泡剂完全分散；

将分散剂、抗氧剂以及流平剂加入反应釜中，升温至65-75℃，搅拌速度为320-370r/min，搅拌38-46min；

降温至室温，将光引发剂加入反应釜中，搅拌4-6min，出料，得到UV固化涂料。

优选地，方法包括：

将聚氨酯丙烯酸酯、2-甲基丙烯酸乙酯、磷酸酯树脂以及聚酯多元醇加入至装有有机溶剂的反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为75r/min，搅拌12min，至均匀；

加入消泡剂，将搅拌速度调至为220r/min，搅拌4min，至消泡剂完全分散；

将分散剂、抗氧剂以及流平剂加入反应釜中，升温至70℃，搅拌速度为350r/min，搅拌43min；

降温至室温，将光引发剂加入反应釜中，搅拌5min，出料，得到UV固化涂料。

优选地，方法还包括按组份量称取聚氨酯丙烯酸酯，2-甲基丙烯酸乙酯，聚酯多元醇，磷酸酯树脂，有机溶剂，分散剂，抗氧剂，消泡剂，流平剂，光引发剂。