[发明专利]铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法

权利要求书

1.铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法，其特征在于，方法包括：

混合：将端羧基聚酯树脂、环氧聚酯、聚氨酯树脂、颜料、填充剂、分散剂、流平剂以及消泡剂加入至高速混料机中，控制转筒转速为500‐700r/min，控制温度为25‐35℃，混合时间为2‐5min，直至完全混合，得到混料；

挤出：将混料倒入至挤出机中，控制挤出机一区温度为：40‐70℃，二区温度为：65‐100℃，三区温度为：90‐120℃，机头温度为110‐125℃，螺杆转速为250‐450r/min，在机头位置，得到熔融的粉末涂料；

粉碎：将熔融的粉末涂料冷却至固态，然后加入至粉碎机中，进行粉碎，得到涂料粉末；

过筛：将粉碎后的粉末进行60‐100目过筛，得到粉末涂料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：

混合：将端羧基聚酯树脂、环氧聚酯、聚氨酯树脂、颜料、填充剂、分散剂、流平剂以及消泡剂加入至高速混料机中，控制转筒转速为550‐650r/min，控制温度为27‐33℃，混合时间为3‐4min，直至完全混合，得到混料；

挤出：将混料倒入至挤出机中，控制挤出机一区温度为：50‐65℃，二区温度为：70‐90℃，三区温度为：95‐110℃，机头温度为115‐120℃，螺杆转速为270‐430r/min，在机头位置，得到熔融的粉末涂料；

粉碎：将熔融的粉末涂料冷却至固态，然后加入至粉碎机中，进行粉碎，得到涂料粉末；

过筛：将粉碎后的粉末进行70‐90目过筛，得到粉末涂料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，方法包括：

混合：将端羧基聚酯树脂、环氧聚酯、聚氨酯树脂、颜料、填充剂、分散剂、流平剂以及消泡剂加入至高速混料机中，控制转筒转速为620r/min，控制温度为31℃，混合时间为3min，直至完全混合，得到混料；

挤出：将混料倒入至挤出机中，控制挤出机一区温度为：55℃，二区温度为：80℃，三区温度为：105℃，机头温度为118℃，螺杆转速为350r/min，在机头位置，得到熔融的粉末涂料；

粉碎：将熔融的粉末涂料冷却至固态，然后加入至粉碎机中，进行粉碎，得到涂料粉末；

过筛：将粉碎后的粉末进行80目过筛，得到粉末涂料。

4.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：还包括准确称取组份量的端羧基聚酯树脂，环氧聚酯，聚氨酯树脂，颜料，填充剂，分散剂，流平剂，消泡剂。

5.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：还包括将粉末涂料去静电，称重，包装，放置低温环境中。

6.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述颜料为颜料黄、颜料蓝、颜料黑、颜料白以及金属颜料中的一种。

7.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：填充剂为硫酸钡、玻璃粉以及石棉粉中的至少一种。

8.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷以及烷基改性有机硅氧烷中的一种。

9.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类消泡剂或者聚醚类消泡剂。

10.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述分散剂为微晶石蜡或者液体石蜡。