[发明专利]铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法

说明书

本发明公开了铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法，包括：混合：将端羧基聚酯树脂、环氧聚酯、聚氨酯树脂、颜料、填充剂、分散剂、流平剂以及消泡剂加入至高速混料机中，直至完全混合，得到混料；挤出：将混料倒入至挤出机中，在机头位置，得到熔融的粉末涂料；粉碎：将熔融的粉末涂料冷却至固态，然后加入至粉碎机中，进行粉碎，得到涂料粉末；过筛：将粉碎后的粉末进行60‑100目过筛，得到粉末涂料。制备的粉末涂料具有高度冲击不开裂，高抗冲能力，同时，不脱落，具有高附着性能。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

由于粉末涂料诸如此类的优点，针对不同行业有不同的技术要求，被广泛应用与各行各业。

粉末涂料也同样可以应用在铝制品上，但是，粉末涂料作为涂层附着在铝制品上，其作用为保护铝制品、防腐、延长铝制品使用寿命。但是，现有制备方法制备的铝制品的粉末涂层不易耐冲击，容易开裂，同时容易脱落，附着力不强的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法。

铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法，方法包括：

混合：将端羧基聚酯树脂、环氧聚酯、聚氨酯树脂、颜料、填充剂、分散剂、流平剂以及消泡剂加入至高速混料机中，控制转筒转速为500-700r/min，控制温度为25-35℃，混合时间为2-5min，直至完全混合，得到混料；

挤出：将混料倒入至挤出机中，控制挤出机一区温度为：40-70℃，二区温度为：65-100℃，三区温度为：90-120℃，机头温度为110-125℃，螺杆转速为250-450r/min，在机头位置，得到熔融的粉末涂料；

粉碎：将熔融的粉末涂料冷却至固态，然后加入至粉碎机中，进行粉碎，得到涂料粉末；

过筛：将粉碎后的粉末进行60-100目过筛，得到粉末涂料。

优选地，方法包括：

混合：将端羧基聚酯树脂、环氧聚酯、聚氨酯树脂、颜料、填充剂、分散剂、流平剂以及消泡剂加入至高速混料机中，控制转筒转速为550-650r/min，控制温度为27-33℃，混合时间为3-4min，直至完全混合，得到混料；

挤出：将混料倒入至挤出机中，控制挤出机一区温度为：50-65℃，二区温度为：70-90℃，三区温度为：95-110℃，机头温度为115-120℃，螺杆转速为270-430r/min，在机头位置，得到熔融的粉末涂料；

粉碎：将熔融的粉末涂料冷却至固态，然后加入至粉碎机中，进行粉碎，得到涂料粉末；

过筛：将粉碎后的粉末进行70-90目过筛，得到粉末涂料。

优选地，方法包括：

混合：将端羧基聚酯树脂、环氧聚酯、聚氨酯树脂、颜料、填充剂、分散剂、流平剂以及消泡剂加入至高速混料机中，控制转筒转速为620r/min，控制温度为31℃，混合时间为3min，直至完全混合，得到混料；

挤出：将混料倒入至挤出机中，控制挤出机一区温度为：55℃，二区温度为：80℃，三区温度为：105℃，机头温度为118℃，螺杆转速为350r/min，在机头位置，得到熔融的粉末涂料；

粉碎：将熔融的粉末涂料冷却至固态，然后加入至粉碎机中，进行粉碎，得到涂料粉末；

过筛：将粉碎后的粉末进行80目过筛，得到粉末涂料。