[发明专利]一种加工金属板件的方法及铣床

权利要求书

1.一种加工金属板件的方法，其特征在于，所述金属板件包括：正面、反面、侧面和位于所述金属板件中心的通孔，其中，所述通孔四周设置有凹槽，所述正面设置有多个异形槽，所述反面设置有加强结构，所述方法包括：

对所述正面、所述反面、所述侧面和所述通孔进行粗铣；

对所述金属板件的侧面进行半精铣；

多次翻转所述金属板件，对所述通孔四周的凹槽、所述正面的多个异形槽、所述反面的加强结构进行半精铣；

多次翻转所述金属板件，对所述通孔四周的凹槽、所述正面的多个异形槽、所述反面的加强结构进行精铣；

所述对所述正面、所述反面、所述侧面和所述通孔进行粗铣，包括：

固定所述金属板件的左右两侧面，对所述金属板件的上下两侧面进行粗铣；

固定所述金属板件的上下两侧面，对所述金属板件的左右两侧面进行粗铣；

控制盘铣刀按照第一铣削路径，根据第一切深、第一切宽和第一进给量铣削所述正面，其中，所述第一铣削路径为由内向外的螺旋线；

翻转所述金属板件，控制盘铣刀按照第二铣削路径，根据第一切深、第一切宽和第一进给量铣削所述正面，其中，所述第二铣削路径为由内向外的螺旋线；

固定所述金属板件的侧面，螺旋铣削所述通孔；

所述多次翻转所述金属板件，对所述通孔四周的凹槽、所述正面的多个异形槽、所述反面的加强结构进行半精铣，包括：

步骤a、对所述通孔四周的凹槽进行半精铣；

步骤b、控制立铣刀通过第二切深、第二切宽和第二进给量铣削所述正面的多个异形槽，其中，采用区域对称的方式铣削，所述区域对称为关于所述金属板件的中心对称，每个异形槽内的铣削路径均为由内向外的螺旋线；

步骤c、半精铣所述反面的加强结构；

步骤d、重复步骤b和步骤c，重复铣削所述正面的多个异形 槽、所述反面的加强结构的尺寸至半精加工尺寸。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述盘铣刀的直径为50～60mm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一切深为0.3～0.6mm；所述第一切宽为15～25mm；所述第一进给量为2500～3500mm/min。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述盘铣刀的主轴转速为2500～3500r/min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述立铣刀的直径为4～8mm。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二切深为0.1～0.5mm；第二切宽为1～4mm；所述第二进给量为1500～3500mm/min。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述立铣刀的主轴转速为6000～9000r/min。

8.一种铣床，其特征在于，所述铣床采用如权利要求1～7任一项所述的方法加工金属板件。