[发明专利]一种人造皮肤用材料及其制备方法有效
申请号: | 201810073070.8 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN108392681B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 马义才 | 申请(专利权)人: | 山东美毅生物技术有限公司 |
主分类号: | A61L27/60 | 分类号: | A61L27/60;A61L27/50;A61L27/22;A61L27/40;A61L27/54 |
代理公司: | 济南帮友知识产权代理事务所(普通合伙) 37269 | 代理人: | 张小鸽 |
地址: | 250000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造 皮肤 用材 料及 制备 方法 | ||
1.一种人造皮肤用材料,包括表层和里层,其特征在于:
所述表层为一硅橡胶材质薄膜层;
所述里层为蚕丝蛋白材质培养基层;
其中,所述硅橡胶材质薄膜层以重量份计包括如下组份:硅橡胶100份,补强填充剂30-60份,弱补强填充剂30-60份,硫化剂0.5-6份,硅烷偶联剂3-8份,活性剂4-8份,增塑剂1-3份,分散助剂1-3份;
其中,所述蚕丝蛋白材质培养基层采用从蚕丝中提取的蛋白质制成;
所述一种人造皮肤用材料的制备方法,包括如下步骤;
步骤1、按配方精确称量各组分;
步骤2、将硅橡胶和增塑剂加入密炼机中,混炼作业60-120秒,混炼作业升温至110-120℃;
步骤3、将补强填充剂和弱补强填充剂依次投入密炼机中,混炼作业50-90秒,混炼作业升温至125-135℃;
步骤4、将硅烷偶联剂、活性剂和分散助剂一同投入密炼机中,混炼作业20-30秒升温至142-145℃;保持温度介于140-148℃,恒温密炼160-240秒;
步骤5、混炼作业升温至150℃,排料得到混炼胶胶片;
步骤6、将混炼胶胶片放置环境温度为15-20℃的条件下冷却至40-50℃;
步骤7、将混炼胶胶片投入密炼机中,混炼作业30-50秒,混炼升温至85-90℃;投入硫化剂,继续混炼作业70-120秒,混炼升温至115℃排料,得到硅橡胶终炼胶;
步骤8、将硅橡胶终炼胶制成厚度为0.01-2mm的薄膜得到硅橡胶材质薄膜;
步骤9、通过热处理工艺将制成的硅橡胶材质薄膜和蚕丝蛋白材质培养基层复合成一体结构,得到人造皮肤用材料。
2.根据权利要求1所述的一种人造皮肤用材料,其特征在于,所述硅橡胶采用甲基硅橡胶或乙烯基硅橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种人造皮肤用材料,其特征在于,所述补强填充剂选用气相二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的一种人造皮肤用材料,其特征在于,所述硫化剂采用有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物或无机化合物中的一种;
所述有机过氧化物包括过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯或过苯甲酸叔丁酯中的一种;
所述脂肪族偶氮化合物包括偶氮二甲酰胺,偶氮二甲酸二异丙酯,偶氮二异丁腈或偶氮二甲酸二乙酯中的一种;
所述无机化合物包括氧化锌和氧化镁。
5.根据权利要求1所述的一种人造皮肤用材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括氨基硅烷偶联剂和环氧基硅烷偶联剂;
其中,所述氨基硅烷偶联剂具有共计两个以上的氨基及/或亚氨基;
其中,所述环氧基硅烷偶联剂包括γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三丙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三丁氧基硅烷、3,4-环氧基环己基甲基三甲氧基硅烷、3,4-环氧基环己基甲基三乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧基环己基)乙基三乙氧基硅烷。
6.根据权利要求1所述的一种人造皮肤用材料,其特征在于,所述活性剂选用有机活性剂;
其中,所述有机活性剂包括聚乙二醇、三甘醇、二甘醇、乙醇胺、油酸二丁胺和月桂酸。
7.根据权利要求1所述的一种人造皮肤用材料,其特征在于,所述增塑剂选自脂肪油系增塑剂和合成增塑剂中的任意一种;
其中,所述脂肪油系增塑剂包括黑油膏、白油膏、甘油、棉籽油、蓖麻油、大豆油、菜籽油、硬脂酸和蓖麻酸;
其中,所述合成增塑剂包括邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二己酯和柠檬酸三丁酯。
8.根据权利要求1所述的一种人造皮肤用材料,其特征在于,所述弱补强填充剂选自硅藻土、石英粉、二氧化钛、硅酸锆和硅酸钙中的一种。
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