[发明专利]一种全自动编织袋翻边装置及其工作方法

权利要求书

1.一种全自动编织袋翻边装置，其特征在于：包括平台模块(100)、限位模块(200)、和自动翻边模块(300)和缝纫机；所述平台模块(100)包括平台板(101)、大气缸固定板(102)、小气缸固定板(103)、齿轮箱架(104)、齿轮箱(105)和传送带，两所述平台板(101)平行设置其一端通过所述齿轮箱架(104)连接，其中一个所述平台板(101)上设有大气缸固定板(102)，所述大气缸固定板(102)上设有小气缸固定板(103)，两所述平台板(101)之间设有输送带，所述齿轮箱(105)中有动力装置，所述输送带由所述齿轮箱(105)驱动；

所述限位模块(200)包括双向限位钣金件(201)和单向限位钣金件(202)，所述单向限位钣金件(202)固定在所述大气缸固定板(102)所在侧的所述平台板(101)上，所述双向限位钣金件(202)固定在另一侧的所述平台板(101)，所述双向限位钣金件(201)的顶部设有槽口(2011)，所述槽口(2011)高于所述单向限位钣金件(201)；

所述自动翻边模块(300)包括翻边条(301)、气缸(304)和气缸固定架(305)，所述气缸(304)通过所述气缸固定架(305)安装在所述小气缸固定板(103)上，所述气缸(304)的活塞杆(302)的端部装有翻边条(301)，所述气缸(304)的所述活塞杆(302)伸出后所述翻边条(301)插入所述双向限位钣金件(201)的所述槽口(2011)中；

所述缝纫机横向设置在所述平台板(101)上所述齿轮箱(105)所在侧的对侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动编织袋翻边装置，其特征在于：所述气缸(304)的数量为两个，两个所述气缸(304)并排安装，每个所述气缸(304)的所述活塞杆(302)端部均设有一个所述翻边条(301)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动编织袋翻边装置，其特征在于：所述单向限位钣金件(202)包括立板(2021)和与所述立板(2021)垂直的安装支耳(2022)，所述单向限位钣金件(202)通过所述安装支耳(2022)与所述平台板(101)固定连接，所述双向限位钣金件(201)包括竖板(2012)和与所述竖板(2012)垂直的固定支耳(2013)，所述竖板(2012)的顶部设有所述槽口(2011)，所述双向限位钣金件(201)通过所述固定支耳(2013)与所述平台板(101)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动编织袋翻边装置，其特征在于：所述单向限位钣金件(202)的所述立板(2021)和所述双向限位钣金件(201)的所述竖板(2012)的入口处还设有喇叭形导向口，所述双向限位钣金件(201)的所述槽口(2011)的出口处设有开口逐渐变窄的收缩段。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种全自动编织袋翻边装置的工作方法，其特征在于：

第一步，将装有物料的编织袋开口向上放置在两个所述平台板(101)之间的所述输送带上；

第二步，启动所述齿轮箱(105)，所述齿轮箱(105)驱动所述输送带运动，并带动所述编织袋一起运动，此时所述编织袋位于所述双向限位钣金件(201)和单向限位钣金件(202)之间并由之限位，所述编织袋的顶部袋边高于所述单向限位钣金件(202)；

第三步，当所述编织袋运行至所述翻边条(301)工作区时，控制所述气缸(304)伸出，所述活塞杆(302)带动所述翻边条(301)将所述编织袋的顶部袋边压至所述双向限位钣金件(201)的所述槽口(2011)中，实现所述编织袋的顶部袋边的双向折翻；

第四步，当所述编织袋运行至所述平台板(101)的尾端时，由位于所述缝纫机将其顶部袋边缝合。

6.根据权利要求5所述一种全自动编织袋翻边装置的工作方法，其特征在于：当所述气缸(304)为两个时，当所述编织袋运行至第二个所述气缸(304)的所述活塞杆(302)端部的所述翻边条(301)工作区时，第一个所述气缸(304)缩回，第二个所述气缸(304)伸出使得位于第二个所述气缸(304)的所述活塞杆(302)端部的所述翻边条(301)继续将所述编织袋的顶部袋边压在所述槽口(2011)。

7.根据权利要求5所述一种全自动编织袋翻边装置的工作方法，其特征在于：当所述双向限位钣金件(201)的所述槽口(2011)的出口处设有收缩段时，当所述编织袋的顶部袋边进入所述收缩段后，所述气缸(304)缩回。