[发明专利]一种全自动编织袋翻边装置及其工作方法

说明书

本发明提供一种全自动编织袋翻边装置，包括平台模块、限位模块、和自动翻边模块和缝纫机。本发明提供的全自动编织袋翻边装置改变了自动折边机构原先弧形槽类钣金绕定轴往复转动的设计，改为将槽类钣金进行横向固定，通过气缸驱动翻边金属条横向往复平行移动，与槽类钣金件进行配合实现编织袋的翻边，并且翻折的未缝合的双层边可以通过槽类钣金件的收紧装置实现紧贴，方便缝纫机缝合，缝纫机可以正常横向安置，有效减少了因为机头横置而造成的断线情况。

技术领域

本发明涉及一种全自动编织袋翻边装置及其工作方法，用于折边机，属于包装设备技术领域。

背景技术

目前随着社会经济的发展，制造业也在不断地进步，人工生产效率低下且雇佣费贵成为了制约生产发展的一大要素，而在生产过程之中，引入自动化生产成为了实现生产发展的趋势和方向。

在一些面粉、大米、大豆等粮食生产企业，需要对最后生产好的产品进行打包封袋。现有的半自动装袋封边机构存在着机构装置简陋，生产效率低下，人员安全得不到保障的问题，而全自动的机械也存在着翻边装置复杂，容易出现卡死，并且与之相配合的缝纫机需要竖置，机头容易出现断线的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有自动折边机的翻边机构技术方案的不足，提供一种全自动编织袋翻边装置，在防止出现死点的情况下，简化了结构，以尽可能简单方式实现快速高效的翻边，同时实现缝纫机装置的横置，避免了因机头竖置而经常发生断线的情况。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种全自动编织袋翻边装置，包括平台模块、限位模块、和自动翻边模块和缝纫机；所述平台模块包括平台板、大气缸固定板、小气缸固定板、齿轮箱架、齿轮箱和传送带，两所述平台板平行设置其一端通过所述齿轮箱架连接，其中一个所述平台板上设有大气缸固定板，所述大气缸固定板上设有小气缸固定板，两所述平台板之间设有输送带，所述齿轮箱中有动力装置，所述输送带由所述齿轮箱驱动。

所述限位模块包括双向限位钣金件和单向限位钣金件，所述单向限位钣金件固定在所述大气缸固定板所在侧的所述平台板上，所述双向限位钣金件固定在另一侧的所述平台板，所述双向限位钣金件的顶部设有槽口，所述槽口高于所述单向限位钣金件。

所述自动翻边模块包括翻边条、气缸和气缸固定架，所述气缸通过所述气缸固定架安装在所述小气缸固定板上，所述气缸的活塞杆的端部装有翻边条，所述气缸的所述活塞杆伸出后所述翻边条插入所述双向限位钣金件的所述槽口中。

所述缝纫机横向设置在所述平台板上所述齿轮箱所在侧的对侧。

进一步，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸并排安装，每个所述气缸的所述活塞杆端部均设有一个所述翻边条。

进一步，所述单向限位钣金件包括立板和与所述立板垂直的安装支耳，所述单向限位钣金件通过所述安装支耳与所述平台板固定连接，所述双向限位钣金件包括竖板和与所述竖板垂直的固定支耳，所述竖板的顶部设有所述槽口，所述双向限位钣金件通过所述固定支耳与所述平台板固定连接。

进一步，所述单向限位钣金件的所述立板和所述双向限位钣金件的所述竖板的入口处还设有喇叭形导向口，所述双向限位钣金件的所述槽口的出口处设有开口逐渐变窄的收缩段。

本发明还提供一种全自动编织袋翻边装置的工作方法，包括如下步骤：

第一步，将装有物料的编织袋开口向上放置在两个所述平台板之间的所述输送带上；

第二步，启动所述齿轮箱，所述齿轮箱驱动所述输送带运动，并带动所述编织袋一起运动，此时所述编织袋位于所述双向限位钣金件和单向限位钣金件之间并由之限位，所述编织袋的顶部袋边高于所述单向限位钣金件；