[发明专利]一种中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，该喷涂料由以下重量百分含量的原料制备而成：

高铝耐火纤维：42~50%，

硅微粉：35~40%，

纯铝酸钙水泥：1~10%，

α-氧化铝微粉：1~4%，

氧化镁细粉：1~5%，

外加占上述原料总质量0.03~0.2%的减水剂以及占上述原料总质量33~40%的水；

其中的高铝耐火纤维为电熔莫来石制品的副产品；所述高铝耐火纤维在作为原料使用之前，首先进行以下处理：将收集到的高铝耐火纤维用水清洗，然后在110±5℃条件下烘干1.8~2.5小时。

2.根据权利要求1所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述的高铝耐火纤维中Al₂O₃的质量百分含量≥66.7%，SiO₂的质量百分含量为25.9%，MgO的质量百分含量为2.8%，CaO的质量百分含量为2.5%，Fe₂O₃的质量百分含量为1.8%；所述高铝耐火纤维的长度为3~5mm、直径为0.02mm。

3.根据权利要求1所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述硅微粉中SiO₂的质量百分含量≥99.97%，所述硅微粉的粒度为≤1.3μm。

4.根据权利要求1所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述的纯铝酸钙水泥中Al₂O₃的质量百分含量为75~80%，CaO的质量百分含量为25~30%；所述纯铝酸钙水泥的粒度为≤0.088mm。

5.根据权利要求1所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述的α-氧化铝微粉中Al₂O₃的质量百分含量为≥99%；所述α-氧化铝微粉的粒度为≤0.088mm。

6.根据权利要求1所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述氧化镁细粉中MgO的质量百分含量为≥96%；所述氧化镁细粉的粒度为≤0.088mm。

7.根据权利要求1所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述的减水剂为烯丙基聚醚2020。

8.根据权利要求1所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料的制备方法包括以下步骤：

（1）首先电熔莫来石制品的副产品高铝耐火纤维，然后用水清洗，清洗之后的高铝耐火纤维在110±5℃条件下烘干1.8~2.5小时，烘干之后降温至室温，放置备用；

（2）按照权利要求1要求的原料比例准备所需原料；

（3）将步骤（2）准备的原料，按照要求的重量含量加入打浆机中，搅拌均匀，得到混合料；

（4）将步骤（3）得到的混合料加入喷涂机中，然后均匀喷涂在中间包包盖框架及锚固件的表面，喷涂完成后在110~200℃条件下保温12~30小时，即可。

9.根据权利要求8所述的中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料，其特征在于，所述金属框架及锚固件表面喷涂的喷涂料厚度为5~8mm。