[发明专利]环己烷氧化液加工的方法

权利要求书

1.一种环己烷氧化液加工的方法，该方法包括：将环己烷氧化液与催化剂接触，所述环己烷氧化液含有环己基过氧化氢，所述催化剂含有含硅分子筛，所述含硅分子筛的制备方法包括：

(1)将硅源、第VIII族金属源与结构导向剂进行水解得到水解物料；

(2)将所述水解物料进行晶化；

其中，所述第VIII族金属源为铁源或者铁源与钴源的混合物，步骤(1)在有机磷化合物存在下进行和/或在步骤(2)进行前，将所述水解物料与有机磷化合物混合后再进行所述晶化；

所述环己烷氧化液含有环己基过氧化氢、环己醇、环己酮和环己烷；

所述环己烷氧化液含有环己基过氧化氢3.0-3.6重量％，0.6-1.0重量％的环己醇、0.4-0.7重量％的环己酮、0.15-0.3重量％的有机酸、0.2-0.4重量％的有机酯、环己烷94.00-95.65重量％；

将环己烷氧化液与催化剂接触的条件包括：温度为80-100℃；

催化剂与环己烷氧化液的重量比为(0.001-0.5)：1；

催化剂中含硅分子筛的含量在50重量％以上；

所述有机磷化合物与硅源的摩尔比为P：SiO₂＝(0.001-0.5)：1。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，

所述环己烷氧化液为无催化氧化的工业产物；

将环己烷氧化液与催化剂接触的条件包括：温度为85-95℃；

催化剂与环己烷氧化液的重量比为(0.01-0.2)：1；

催化剂中含硅分子筛的含量为60-100重量％；

所述有机磷化合物与硅源的摩尔比为P：SiO₂＝(0.1-0.3)：1。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，催化剂与环己烷氧化液的重量比为(0.02-0.1)：1。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将硅源、第VIII族金属源、第一部分有机磷化合物与结构导向剂进行水解得到水解物料；

(2)将所述水解物料与第二部分有机磷化合物混合后进行所述晶化。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，以所述有机磷化合物的总用量为100重量％计，第一部分有机磷化合物的用量为10-90重量％，第二部分有机磷化合物的用量为10-90重量％。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，以所述有机磷化合物的总用量为100重量％计，第一部分有机磷化合物的用量为30-40重量％，第二部分有机磷化合物的用量为60-70重量％。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述水解物料与有机磷化合物混合的条件包括：温度为60-100℃，和/或时间为1-10h。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述水解物料与有机磷化合物混合的条件包括：温度为70-90℃，和/或时间为2-4h。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第VIII族金属源为铁源与钴源的混合物，Fe与Co的摩尔比为(0.1-10)：1。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，Fe与Co的摩尔比为(1-9)：1。

11.根据权利要求9所述的方法，其中，Fe与Co的摩尔比为(4-5)：1。