[发明专利]一种特氟龙耐高温涂层漆的配方及其制备工艺

权利要求书

1.一种特氟龙耐高温涂层漆的配方，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：12～14％、不饱和聚酯树脂：7～10％、有机硅树脂：4～6％、甲基苯基硅树脂：5～7％、聚甲基硅氧烷：18～20％、氧化铝微片：13～15％、有机溶剂：0.2～0.4％、聚硼硅氧烷2.6～4.8％、氯化橡胶11～13％、改性硼砂：6～9％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温涂层漆的配方，其特征在于：所述改性硼砂包括以下成分(按质量百分比)：硼砂2～4％、海泡石1.4～1.6％、炭黑1.6～1.8％、氧化铝0.7～1％和钛酸正丁酯0.3～0.6％。

3.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温涂层漆的配方，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：12％、不饱和聚酯树脂：10％、有机硅树脂：4％、甲基苯基硅树脂：7％、聚甲基硅氧烷：18％、氧化铝微片：15％、有机溶剂：0.2％、聚硼硅氧烷4.8％、氯化橡胶11％、改性硼砂：9％，余量为水。

4.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温涂层漆的配方，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：13％、不饱和聚酯树脂：8％、有机硅树脂：5％、甲基苯基硅树脂：6％、聚甲基硅氧烷：19％、氧化铝微片：14％、有机溶剂：0.3％、聚硼硅氧烷3.7％、氯化橡胶12％、改性硼砂：8％，余量为水。

5.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温涂层漆的配方，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：14％、不饱和聚酯树脂：7％、有机硅树脂：6％、甲基苯基硅树脂：5％、聚甲基硅氧烷：20％、氧化铝微片：13％、有机溶剂：0.4％、聚硼硅氧烷2.6％、氯化橡胶13％、改性硼砂：6％，余量为水。

6.一种如权利要求1-5所述的特氟龙耐高温涂层漆的配方的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：配料：根据氟龙耐高温涂层漆材料的组份进行配料；

步骤二：制备改性硼砂：将硼砂加到焙烧炉中，在160～180℃的温度下焙烧1～3小时，然后将加热后的硼砂趁热加到旋转研磨装置中，通过高速搅拌研磨脱去表面粘结剂，再将该硼砂加到纯化水超声振荡3～5小时，再用水洗至中性烘干，再加入相应组分的海泡石、炭黑和氧化铝，搅拌均匀后研磨，然后过400～600目的筛网，最后往过筛后的细粉中加入钛酸正丁酯，混合搅拌均匀后得到改性硼砂；

步骤三：制备混合树脂溶液：将不饱和聚酯树脂、有机硅树脂和甲基苯基硅树脂投入容器中加适量水混合，温度控制在70～80℃，然后采用磁力搅拌器以300～500转/分搅拌40～50min，静置后得到混合树脂溶液；

步骤四：研磨：将氯化橡胶和氧化铝微片加到砂磨机中研磨分散均匀，然后过200～300目的筛网，得到混合粉末；

步骤五：二次混合：将聚四氟乙烯、改性硼砂、混合树脂溶液、混合粉末和有机溶剂添加剂置于加工设备中，加热至90～110℃，搅拌10～20min，然后冷却至40～60℃，得到混合物料；

步骤六：搅拌：将上述混合物料倒入高压釜中，然后向高压釜中加入聚甲基硅氧烷、聚硼硅氧烷和一定量的水，在20～30℃的温度下，按300～450转/分的转速搅拌10～30min，静置3～5小时后，得到特氟龙耐高温涂层漆。