[发明专利]一种特氟龙耐高温涂层漆的配方及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种特氟龙耐高温涂层漆的配方，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：12～14％、不饱和聚酯树脂：7～10％、有机硅树脂：4～6％、甲基苯基硅树脂：5～7％、聚甲基硅氧烷：18～20％、氧化铝微片：13～15％、有机溶剂：0.2～0.4％、聚硼硅氧烷2.6～4.8％、氯化橡胶11～13％、改性硼砂：6～9％，余量为水。本发明还公开了一种特氟龙耐高温涂层漆的配方的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：配料、步骤二：制备改性硼砂、步骤三：制备混合树脂溶液、步骤四：研磨、步骤五：二次混合和步骤六：搅拌。本发明采用了甲基苯基硅树脂作为连结料，使得本发明具有优异的热稳定性。

技术领域

本发明涉及特氟龙涂层漆相关技术领域，特别涉及一种特氟龙耐高温涂层漆的配方及其制备工艺。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。一般地，耐高温涂料指的是可以在高于200℃下，长期保持物理化学性能正常发挥作用的功能性材料。耐高温涂料主要分为三大类：有机涂料、无机涂料和有机-无机复合涂料。无机涂料的耐热性能表现优良，但形成的漆膜粘结性差、脆性大、对底材的要求比较高；有机涂料在高温(250℃)下会分解，耐久性差，对环境有一些影响。因此，发明一种特氟龙耐高温涂层漆的配方及其制备工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特氟龙耐高温涂层漆的配方及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特氟龙耐高温涂层漆的配方，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：12～14％、不饱和聚酯树脂：7～10％、有机硅树脂：4～6％、甲基苯基硅树脂：5～7％、聚甲基硅氧烷：18～20％、氧化铝微片：13～15％、有机溶剂：0.2～0.4％、聚硼硅氧烷2.6～4.8％、氯化橡胶11～13％、改性硼砂：6～9％，余量为水。

优选的，所述改性硼砂包括以下成分(按质量百分比)：硼砂2～4％、海泡石1.4～1.6％、炭黑1.6～1.8％、氧化铝0.7～1％和钛酸正丁酯0.3～0.6％。

优选的，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：12％、不饱和聚酯树脂：10％、有机硅树脂：4％、甲基苯基硅树脂：7％、聚甲基硅氧烷：18％、氧化铝微片：15％、有机溶剂：0.2％、聚硼硅氧烷4.8％、氯化橡胶11％、改性硼砂：9％，余量为水。

优选的，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：13％、不饱和聚酯树脂：8％、有机硅树脂：5％、甲基苯基硅树脂：6％、聚甲基硅氧烷：19％、氧化铝微片：14％、有机溶剂：0.3％、聚硼硅氧烷3.7％、氯化橡胶12％、改性硼砂：8％，余量为水。

优选的，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯：14％、不饱和聚酯树脂：7％、有机硅树脂：6％、甲基苯基硅树脂：5％、聚甲基硅氧烷：20％、氧化铝微片：13％、有机溶剂：0.4％、聚硼硅氧烷2.6％、氯化橡胶13％、改性硼砂：6％，余量为水。

一种特氟龙耐高温涂层漆的配方的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：配料：根据氟龙耐高温涂层漆材料的组份进行配料；

步骤二：制备改性硼砂：将硼砂加到焙烧炉中，在160～180℃的温度下焙烧1～3小时，然后将加热后的硼砂趁热加到旋转研磨装置中，通过高速搅拌研磨脱去表面粘结剂，再将该硼砂加到纯化水超声振荡3～5小时，再用水洗至中性烘干，再加入相应组分的海泡石、炭黑和氧化铝，搅拌均匀后研磨，然后过400～600目的筛网，最后往过筛后的细粉中加入钛酸正丁酯，混合搅拌均匀后得到改性硼砂；

步骤三：制备混合树脂溶液：将不饱和聚酯树脂、有机硅树脂和甲基苯基硅树脂投入容器中加适量水混合，温度控制在70～80℃，然后采用磁力搅拌器以300～500转/分搅拌40～50min，静置后得到混合树脂溶液；