[发明专利]一种流程泵泵口结构连接方法

说明书

本发明公开了一种流程泵泵口结构，包括泵体、驱动电机、支撑架以及承重板，泵体的泵口处设置有拼接环，拼接环与驱动电机的端口设置的拼接槽相配合，拼接槽呈圆形柱体结构，拼接槽的表面设置有弹簧插销，弹簧插销与拼接环的表面设置的连接插孔相配合，本发明还公开了一种流程泵泵口结构连接方法，包含以下步骤：准备工作，对接，固定，安装支撑架，密封；此发明达到了在泵口处设置拼接环，拼接环配合连接在拼接槽中，并通过弹簧插销进行固定，且在驱动电机的端口处设置卡接板，卡接板配合连接在卡接槽中，并在卡接板的表面设置密封挡板，形成三道密封结构对泵口进行密封，防止水分和灰尘的进入。

技术领域

本发明涉及流程泵技术领域，具体为一种流程泵泵口结构连接方法。

背景技术

流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大，这就造成了流程泵实际连接时中存在以下弊端：

1.传统的流程泵通过法兰连接，拆卸时较为麻烦，且连接处的密闭性较差，导致水分和灰尘从泵口的连接处进入到流程泵内，对流程泵产生影响，降低使用寿命；

2.泵口处杆径较细，受压后会产生变形，影响流程泵的正常使用，于是人们在泵口处固定连接护板进行围护，但在检修泵口时需将其拆卸，费时费力。

现有技术文献：

[中国发明]CN201680006782.7

[中国发明]CN200610140246.4

[中国发明]CN201210203627.8

[中国发明]CN201010211548.2

发明内容

本发明的目的在于提供一种流程泵泵口结构连接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流程泵泵口结构，包括泵体、驱动电机、支撑架以及承重板，所述泵体的泵口处设置有拼接环，所述拼接环与驱动电机的端口设置的拼接槽相配合，所述拼接槽呈圆形柱体结构，拼接槽的表面设置有弹簧插销，所述弹簧插销与拼接环的表面设置的连接插孔相配合，所述驱动电机的端口处设置有卡接板，所述卡接板呈圆环状板体结构，卡接板的表面设置有橡胶顶持块，橡胶顶持块设置有多个，多个橡胶顶持块呈等距离等大小粘接在卡接板的外壁上，卡接板与泵体的泵口处设置的卡接槽相配合，且卡接板的表面固定连接有密封挡板，所述密封挡板呈T字型板状结构，密封挡板的横向板面同时对泵体的泵口处和驱动电机的端口处进行夹持，且密封挡板的表面设置有紧固螺孔，所述紧固螺孔与紧固螺杆相配合，所述泵体和驱动电机的底端设置有基座，基座的表面设置有滑槽，所述滑槽呈矩形柱体结构，滑槽设置有两个，两个滑槽关于基座的中心对称分布，且滑槽的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架呈工字型框架结构，支撑架的表面设置有搭接板，所述搭接板的长度大于滑槽的宽度，支撑架的顶端设置有定位孔，所述定位孔与承重板的底面设置的定位块相配合。

优选的，所述弹簧插销端部的插销头呈圆台形结构，圆台形插销头的表面固定连接有挡环，挡环滑动连接在弹簧插销所安放的放置槽中，所述连接插孔呈圆形柱体结构，连接插孔设置有多个，多个连接插孔呈等距离等大小排列在拼接环的外壁上。

优选的，所述紧固螺孔呈圆形柱体结构，紧固螺孔设置有多个，多个紧固螺孔同时贯穿泵体和卡接板的外壁设置，所述支撑架设置有多个，且每个支撑架顶端定位孔设置有两个，定位孔呈矩形柱体结构，所述承重板呈矩形板状结构，承重板的两端分别接触在泵体的内侧和驱动电机的内侧。

一种流程泵泵口结构连接方法，包含以下步骤：

步骤一：准备工作，预先将弹簧插销的插销头打磨呈圆台状结构，且在卡接板的表面粘接多个橡胶顶持块，并在搭接板和基座的表面卡设固定孔，在密封挡板和卡接板的表面开设紧固螺孔，最后将搭接板连接在支撑架的底部；