[发明专利]脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统

权利要求书

1.脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，其特征在于：包括喷射模块(2)、拦屑模块(3)和排屑管(5)；所述喷射模块(2)配合安装在铣床主轴箱(1)一侧；所述喷射模块(2)用于将铣床切屑吹离至拦屑模块(3)；所述拦屑模块(3)安装在铣床切屑平台(4)一侧，并用于拦截喷射模块(2)吹离的切屑；所述排屑管(5)安装在拦屑模块(3)一侧下端；其中，

所述拦屑模块(3)包括箱体(31)、拦屑板(32)、弹簧(33)、凸轮(34)、振动电机(35)和导向板(36)；所述箱体(31)通过螺栓紧固在铣床工作台(6)上，并位于切屑平台(4)一侧；所述箱体(31)一侧滑动安装着拦屑板(32)；所述拦屑板(32)下端设有弹簧(33)；所述拦屑板(32)上端接触连接着凸轮(34)；所述凸轮(34)固定安装在振动电机(35)转轴上；所述振动电机(35)固定安装在箱体(31)上部；所述振动电机(35)旋转用于驱动拦屑板(32)上下振动；所述拦屑板(32)振动用以清理表面附着的切屑；所述导向板(36)固定安装在箱体(31)底部；

所述喷射模块(2)包括套接皮带轮(21)、安装架(22)、转轴(23)、连接皮带轮(24)、皮带(25)、叶轮箱(26)、管路(27)和支撑架(28)；所述套接皮带轮(21)通过螺栓固定安装在铣床主轴上；所述安装架(22)通过螺栓固定安装在铣床主轴箱(1)一侧；所述转轴(23)通过轴承转动安装在安装架(22)中部；所述转轴(23)上端固定连接着连接皮带轮(24)；所述连接皮带轮(24)和套接皮带轮(21)外周套接着皮带(25)；所述转轴(23)下端固定连接着叶轮；所述叶轮转动安装在叶轮箱(26)内；所述叶轮箱(26)固定安装在安装架(22)下端；所述叶轮箱(26)一侧设有管路(27)；所述管路(27)中部设有支撑架(28)；所述管路(27)一端设有竹节管；

工作时，铣床加工时开启主轴转动，通过连接皮带轮(24)和套接皮带轮(21)的传动，驱动叶轮转动，管路(27)内产生压力气流，该压力气流用于吹走铣床铣削产生的碎屑；吹离的碎屑附着在拦屑板(32)设置的弹性钢丝上，通过振动电机(35)旋转用于驱动拦屑板(32)上下振动；将碎屑抖落至导向板(36)表面，然后通过出风口(361)产生间歇气流，将碎屑吹入排屑管(5)，实现切屑的自动排除。

2.根据权利要求1所述的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，其特征在于：所述拦屑板(32)表面布满弹性钢丝。

3.根据权利要求1所述的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，其特征在于：所述拦屑板(32)设有上窄下宽的坡面；所述坡面上开设多个分流孔(321)；所述拦屑板(32)内部设有空腔；所述空腔下端设有出液管(322)。

4.根据权利要求1所述的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，其特征在于：所述导向板(36)设有向排屑管(5)倾斜的坡面；坡顶箱体(31)设有一组出风口(361)；所述出风口(361)一侧气管上设有间歇开关(362)。

5.根据权利要求1所述的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，其特征在于：所述排屑管(5)下端配合连接着转盘(51)；所述转盘(51)下端固定连接着一组分屑管(52)；所述转盘(51)外周设有与分屑电机相啮合的齿盘；所述分屑电机固定安装在铣床机架上；所述转盘旋转用于切换不同分屑管(52)。

6.根据权利要求5所述的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，其特征在于：所述排屑管(5)下端设有第一环形磁铁(53)；所述分屑管(52)端头设有第二环形磁铁(54)，所述第一环形磁铁(53)和第二环形磁铁(54)用于转盘(51)转动时接通排屑管(51)和分屑管(52)。

7.根据权利要求6所述的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，其特征在于：所述第一环形磁铁(53)下侧设有环形弹性胶圈(55)；所述第二环形磁铁(54)上侧设有环形弹性垫圈(56)。