[发明专利]脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统

说明书

本发明属于机加工设备技术领域，具体的说是一种脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，包括喷射模块、拦屑模块和排屑管；喷射模块配合安装在铣床主轴箱一侧；喷射模块包括套接皮带轮、安装架、转轴、连接皮带轮、皮带、叶轮箱、管路和支撑架；喷射模块用于将铣床切屑吹离至拦屑模块；拦屑模块包括箱体、拦屑板、弹簧、凸轮、振动电机和导向板,拦屑模块安装在铣床切屑平台一侧，并用于拦截喷射模块吹离的切屑；排屑管安装在拦屑模块一侧下端。本发明特别适用于脆性材料的崩碎切屑清理，通过主轴转动产生高压气流；将碎屑集中吹至拦削板，并将碎屑集中，能够避免碎屑飞溅，减小操作者清理的工作量，提高工作效率。

技术领域

本发明属于机加工设备技术领域，具体的说是脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

铣削过程中会产生大量的切割屑，现有的炮塔铣床的排屑装置仅为底部设置一个集屑盒，实际加工过程中，通过人工扫落的方式清理切屑，并且有些碎屑会进入工作台的槽内，增加了清理的难度，甚至会划破操作者手掌；并且还需要对集屑盒进行二次清理；严重制约了操作者的工作效率；铣床加工脆性材料过程中，铣削产生的崩碎切屑会存在以下问题：切屑乱飞，容易烫伤操作者，甚至会飞入操作者眼中，造成严重后果；切屑飞溅范围较大，造成清理工作量的增加，影响工作效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，特别适用于脆性金属材料的崩碎切屑清理，通过主轴转动产生高压气流；将碎屑集中吹至拦削板，并将碎屑集中，能够避免碎屑飞溅，减小操作者清理的工作量，提高工作效率。

本发明所述的脆性金属材料切削工艺用数控铣床机加工切屑处理系统，包括喷射模块、拦屑模块和排屑管；所述喷射模块配合安装在铣床主轴箱一侧；所述喷射模块用于将铣床切屑吹离至拦屑模块；所述拦屑模块安装在铣床切屑平台一侧，并用于拦截喷射模块吹离的切屑；所述排屑管安装在拦屑模块一侧下端。

所述拦屑模块包括箱体、拦屑板、弹簧、凸轮、振动电机和导向板；所述箱体通过螺栓紧固在铣床工作台上，并位于切屑平台一侧；所述箱体一侧滑动安装着拦屑板；所述拦屑板下端设有弹簧；所述拦屑板上端接触连接着凸轮；所述凸轮固定安装在振动电机转轴上；所述振动电机固定安装在箱体上部；所述振动电机旋转用于驱动拦屑板上下振动；所述拦屑板振动用以清理表面附着的切屑；所述导向板固定安装在箱体底部。

优选的，所述喷射模块包括套接皮带轮、安装架、转轴、连接皮带轮、皮带、叶轮箱、管路和支撑架；所述套接皮带轮通过螺栓固定安装在铣床主轴上；所述安装架通过螺栓固定安装在铣床主轴箱一侧；所述转轴通过轴承转动安装在安装架中部；所述转轴上端固定连接着连接皮带轮；所述连接皮带轮和套接皮带轮外周套接着皮带；主轴旋转能够驱动连接皮带轮旋转；所述转轴下端固定连接着叶轮；所述叶轮转动安装在叶轮箱内；所述叶轮箱固定安装在安装架下端；所述叶轮箱一侧设有管路；所述管路中部设有支撑架；所述管路一端设有竹节管，随着铣床主轴的转动，通过连接皮带轮和套接皮带轮的传动，驱动叶轮转动，管路内产生压力气流，该压力气流用于吹走铣床铣削产生的碎屑。

优选的，所述拦屑板表面布满弹性钢丝，通过设置弹性钢丝拦截喷射模块吹离的碎屑，能够有效减小噪声，并能够防止碎屑的迸溅。