[发明专利]热压变色层状结构、热压变色合成革及其制备方法

说明书

本发明涉及一种热压变色层状结构、热压变色合成革及其制备方法，该热压变色层状结构包括发泡层和底色层，发泡层设置在底色层上，该热压变色合成革包括依次叠层设置的透明保护层、发泡层、底色层、粘接层和基布。本发明提供的热压变色层状结构及热压变色合成革，热压前发泡层为气‑固相混合体系，由于光散射作用，发泡层呈现不透明状态，从而实现发泡层对底色层的有效遮盖。当受到热压时，发泡层受热压部位压实，变成单一、透明的固相，光散射作用消失，从而显现底色层的颜色。该热压变色合成革不需要添加变色材料，可以实现由浅色变深色的效果，也可以实现由深色变浅色的效果，且成本较低，在服装、包袋和文具等行业有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及热压变色材料领域，特别是涉及一种热压变色层状结构、热压变色合成革及其制备方法。

背景技术

随着服装、皮包和文具流行趋势的发展，人们个性化需求越来越高，具有热压变色效果的合成革制品倍受市场欢迎。目前市场常见的变色革大多是通过在合成革成品表面辊涂变色树脂层，当受到热压时，压纹部位发生变色；或者在合成革成品表面涂饰变色蜡粉涂层的工艺，变色蜡粉在受热或压烫时会发生变色效应。但是这类变色革均为溶剂型PU革，且只能实现浅色变为深色的变色效果。此外，还有通过感光或感温变色颜料来实现可逆或不可逆的变色效果，但这类变色材料成本高，且耐用性不佳，时间长了变色功能会逐渐减弱，甚至失去变色功能。

发明内容

基于此，有必要提供一种热压变色合成革及其制备方法，已解决传统的变色合成革变色效果单一、成本高的问题。

一种热压变色层状结构，包括发泡层和底色层，所述发泡层设置在所述底色层上；所述发泡层由第一浆料经发泡制备而成，所述第一浆料包括如下重量份数的各原料组分：

在其中一个实施例中，所述第一浆料的粘度为200～1000mPa·s，所述发泡层是采用机械搅拌的方式进行发泡，发泡密度为500～1000g/l。

在其中一个实施例中，所述底色层由第二浆料制备而成，所述第二浆料包括如下重量份数的各原料组分：

一种热压变色合成革，包括所述的热压变色层状结构、粘接层和基布，所述底色层设置在所述粘接层上，所述粘接层设置在所述基布上。

在其中一个实施例中，所述热压变色合成革还包括透明保护层，所述透明保护层设置在所述发泡层上。

在其中一个实施例中，所述透明保护层由第三浆料制备而成，所述第三浆料包括如下重量份数的各原料组分：

在其中一个实施例中，所述粘接层由第四浆料制备而成，所述第四浆料包括如下重量份数的各原料组分：

水性聚氨酯乳液 100份；

固化剂 1～5份；

增稠剂 0.5～5份。

一种所述热压变色合成革的制备方法，包括以下步骤：

将所述第一浆料进行发泡后制作涂层，70℃～120℃下烘干得到所述发泡层；

在所述发泡层上制作底色层；

在所述底色层上制作粘接层；

将所述基布与所述粘接层进行贴合，得到未变色合成革；

对所述未变色合成革进行热压，得到所述热压变色合成革。