[发明专利]一种智能烟箱检测装置在审
申请号: | 201810085792.5 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN109279347A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 周俊雄;徐位伟;蔡海生;姚赞彬 | 申请(专利权)人: | 广东利元亨智能装备有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B65G47/90;B65G43/00;G08B29/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;禹小明 |
地址: | 516057 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟箱 烟雾 烟箱检测装置 检测 传送机构 可检测 烟箱门 发烟 转盘 上下料工位 吹风装置 感应模块 两侧设置 模块确定 物料抓取 旋转位置 原点感应 智能控制 智能 复位 吹散 排空 推入 底座 开口 取出 保证 | ||
本发明涉及一种智能烟箱检测装置,包括传送机构、检测机构和物料抓取机构,该检测机构将发烟仓设置在烟箱箱体内,并通过设置的吹风装置将发烟仓发出的烟雾吹散,使得烟箱箱体内的烟雾浓度均匀,同时,通过设置的传送机构将产品从烟箱门推入烟箱箱体内或从烟箱箱体内取出,速度快,且该烟箱门智能控制,开口比较小,使里面的烟雾不易流失,保证了检测质量的同时还提高了检测效率;在上下料工位两侧设置的排空感应模块可检测检测底座上是否放置产品,且一次可检测多个产品,检测效率高;通过设置的原点感应模块确定转盘的旋转位置,在旋转一定时间后对其进行复位,使得转盘的旋转更加精确。
技术领域
本发明涉及烟箱检测装置技术领域,特别是涉及一种烟箱检测装置。
背景技术
现有的烟雾报警器的烟箱检测装置通常设置为在烟箱箱体内设设置一发烟器和烟雾流通的烟道,通过该烟道将烟雾引入检测产品处对产品进行检测,因此,当烟雾流通至检测产品处,该处的烟雾浓度不均匀,影响检测的准确性,同时,由于检测产品处的产品取放大多数是通过人工处理,因此,该检测产品处的开门设计的开口比较大,密封性不是很好,在待测产品放入和取出的过程中,会出现烟雾流散的现象,严重影响了检测的准确性。因此,急需要设计一种准确的检测烟雾报警器的检测烟箱以及与之匹配的传送产品进入其内的传送机构,从而来提高产品的检测效率和良品率。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的不足,提供一种智能烟箱检测装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种智能烟箱检测装置,包括传送机构、检测机构和物料抓取机构,所述传送机构包括转盘,在所述转盘上设有两个放置产品且可沿所述转盘旋转法向伸缩移动的滑座连接板,在所述滑座连接板上设有多个矩阵排列的检测底座;沿所述转盘的旋转圆周设有关于所述转盘的转轴相对的上下料工位和检测工位,每个所述滑座连接板随所述转盘旋转依次通过上下料工位和检测工位;所述检测机构设置在与所述检测工位相对应的转盘的一侧,所述物料抓取机构设置在与所述上下料工位相对应的转盘的一侧以搬运产品;所述检测机构包括烟箱箱体,在所述烟箱箱体内设有发烟仓和设置在所述发烟仓一侧将发烟仓发出的烟吹散的吹风装置,在所述烟箱箱体与所述转盘相对一侧设有供所述滑座连接板进入所述烟箱箱体内的烟箱门;在所述转盘的上下料工位两侧设有用于检测所述检测底座上是否放置产品的排空感应模块,在所述转盘的一端下方设有检测转盘位置的原点感应模块。本发明的检测机构将发烟仓设置在烟箱箱体内,并通过设置的吹风装置将发烟仓发出的烟雾吹散,使得烟箱箱体内的烟雾浓度均匀,同时,通过设置的传送机构将产品从烟箱箱体的烟箱门推入烟箱箱体内或从烟箱箱体内取出,速度快,且该烟箱门智能控制,开口比较小,里面的烟雾不易流失,保证了检测质量的同时还提高了检测效率;在上下料工位两侧设置的排空感应模块可检测滑座连接板的检测底座上是否放置产品,当滑座连接板上的所有检测底座上均已放置产品后,转盘带动其旋转至检测工位处的检测机构中进行检测,一次可检测多个产品,检测效率高;通过设置的原点感应模块确定转盘的旋转位置,在旋转一定时间后对其进行复位,使得转盘的旋转更加精确。
进一步的,作为优选技术方案,在所述烟箱箱体内还设有用于感应烟箱箱体内烟的浓度的烟雾感应模块;所述烟箱门包括上滑门、下滑门和控制所述上滑门和下滑门开合的第一气缸和第二气缸;所述发烟仓位于所述烟箱门下方。本发明设置的烟箱门通过第一气缸和第二气缸气动控制,与传送产品的滑座连接板配合使用,快速的开门关门并完成检测功能,同时,在滑座连接板带动待测产品进入烟箱箱体内时,烟箱门闭合后,其与滑座连接板之间紧密契合,无缝隙,密封性强。
进一步的,作为优选技术方案,在所述转盘上设有一组相互平行的滑轨组件,两个所述滑座连接板滑动安装在所述滑轨组件的两端,在所述滑轨组件一侧设有驱动每个所述滑座连接板沿所述滑轨组件滑动的第三气缸;两个所述滑座连接板关于所述转盘的转轴相对设置。滑座连接板的移动通过第三气缸控制沿设置的滑轨组件滑动,滑动的位置精确。
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