[发明专利]一种卧式冷室压铸机的压铸模具及其工艺

权利要求书

1.一种卧式冷室压铸机的压铸模具，包括压铸模具底模(1)和压铸模具前盖(9)，所述压铸模具底模(1)一侧设有压铸模具前盖(9)，其特征在于，所述压铸模具底模(1)一侧设有机械固定槽(2)，所述机械固定槽(2)一侧设有挡板滑动槽(3)和脱模孔挡板(4)，且脱模孔挡板(4)位于挡板滑动槽(3)内部，所述压铸模具底模(1)内部周边设有模具定位柱(5)，所述所述压铸模具底模(1)内部中心设有后模具成型槽(6)，所述后模具成型槽(6)内侧表面设有后脱模纹(7)，所述后模具成型槽(6)内部设有脱模孔(8)，所述压铸模具前盖(9)一侧设有模具灌注口(10)，所述压铸模具前盖(9)上方设有排气孔(11)，所述压铸模具前盖(9)内部周边设有模具定位孔(12)，所述压铸模具前盖(9)内部中心设有前模具成型槽(13)，所述前模具成型槽(13)内侧表面设有前脱模纹(14)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于，所述机械固定槽(2)、模具定位柱(5)和模具定位孔(12)数量均设有若干组，所述机械固定槽(2)位于压铸模具底模(1)四周内部，所述模具定位柱(5)与压铸模具底模(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于，所述脱模孔(8)数量设有若干组，且位于后模具成型槽(6)内部与挡板滑动槽(3)贯通，所述脱模孔挡板(4)位于挡板滑动槽(3)内部，且与挡板滑动槽(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于，所述模具定位柱(5)和模具定位孔(12)数量相同，且位置对应，所述模具定位柱(5)大小较模具定位孔(12)稍小，工作时模具定位柱(5)可套入模具定位孔(12)内。

5.一种卧式冷室压铸机的压铸模具及其工艺，其特征在于，所述加工时首先模具定位柱(5)和模具定位孔(12)定位将压铸模具底模(1)和压铸模具前盖(9)准确定位，其次脱模孔挡板(4)向挡板滑动槽(3)内部滑动封堵脱模孔(8)，此时开始压铸，压铸完成压铸模具底模(1)和压铸模具前盖(9)分离，通过脱模孔(8)进行脱模，如此流程加工工艺进行加工较现有工艺大大提高脱模便捷性。