[发明专利]一种软管切割系统和切割方法

说明书

本发明公开了一种软管切割系统和切割方法，包括：输送机构，至少包括两个输送带和用于驱动输送带传动的电机，软管设置在两个输送带之间，两个输送带压扁并压紧软管，并输送压扁并压紧的软管；长径检测单元，设置在输送机构的输出端，检测压扁并压紧后的软管的长径；切割机构，设置在输送机构的输出端，包括切割刀；控制单元，长径检测单元电连接于控制单元，控制单元接收长径检测单元发送的长径，并检测长径是否在预设长径范围内；当控制单元检测到长径在预设长径范围内时，切割机构切割软管；接料机构，接收切割完成后的软管。通过将软管压扁并压紧后，再进行测量软管的长径，并检测软管的长径是否满足要求，减小了切割得到长度不良的软管的可能。

技术领域

本发明涉及塑胶新材料制造领域，尤指一种软管切割系统和切割方法。

背景技术

高分子材料由于具有密度小、质量轻、强度高、刚度大、绝缘性优异、着色性好、成型方便等优点，成为21世纪发展最快的行业之一。形状颜色各异的高分子塑料制件在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色，以塑代钢、以塑代木已成为一种趋势。

伴随着高分子材料性能的不断提升、加工工艺的日趋成熟以及成本的不断下降，以高分子材料为原料的热缩套管广泛应用于汽车线束、电子、家电、机械线束等领域，取代了原来的PVC及金属护套产品，成为市场上用途广泛的线束护套产品。随着热缩套管行业的蓬勃发展，在加工生产过程中，不但对热缩管相关的配套设备的功能要求也越来越高，而且对热缩套管生产过程中生产效率和自动化程度的要求也越来越高。

热缩套管生成过程中，需要加工得到固定长度的热缩套管，目前主要采用切割机对软管进行切割。但现有的设备不能对椭圆热缩套管的外径进行检测，一旦有外径不良品混入，设备难以检测到下料框内存在不合格品，从而造成产品不良的可能。

发明内容

本发明的目的是提供一种软管切割系统和切割方法，通过将软管压扁并压紧后，再进行测量软管的长径，并检测软管的长径是否满足要求，减小了切割得到长度不良的软管的可能。

本发明提供的技术方案如下：

一种软管切割系统，包括：输送机构，至少包括两个输送带和用于驱动输送带传动的电机，所述软管设置在两个所述输送带之间，两个所述输送带压扁并压紧所述软管，并输送压扁并压紧的所述软管；长径检测单元，设置在所述输送机构的输出端，检测压扁并压紧后的所述软管的长径；切割机构，设置在所述输送机构的输出端，包括切割刀；控制单元，所述长径检测单元电连接于所述控制单元，所述控制单元接收所述长径检测单元发送的所述长径，并检测所述长径是否在预设长径范围内；当所述控制单元检测到所述长径在预设长径范围内时，所述切割机构切割所述软管；接料机构，接收切割完成后的所述软管。

本技术方案中，控制单元能够控制输送机构的电机转动，实现了软管的传输，而软管的能够被两个输送带压扁并压紧，使得软管呈椭圆状，且软管的短径固定且等于两个输送带相互靠近的一侧之间的间距；由于软管的短径相同，当软管的半径不满足要求时，压扁并压紧后的软管的长径变化更为明显，长径检测单元即可检测得到软管的长径是否满足要求，更加便于长径检测单元检测得到半径不良品的软管，并将上述不良的软管取出；当检测到软管的长径满足要求时，既软管的半径满足要求时，切割机构切割软管，并落在接料机构内，接料机构内能够得到半径满足要求的软管，减小了生产得到不良产品的可能。

进一步，还包括：报警单元，电连接于所述控制单元，当所述控制单元检测到压扁并压紧后的所述软管的长径不在预设长径范围内时，所述控制单元控制所述报警单元报警。

本技术方案中，在检测到软管的长径不满足要求时，报警单元报警后能够便于操作员发现存在报警情况，使得操作员能够快速执行相关的调整，增加了软管的切割效率。