[发明专利]一种用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜、涂布工艺及应用在审
申请号: | 201810093381.0 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108501559A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 陶玉红;胥晓群 | 申请(专利权)人: | 广东天跃新材料股份有限公司 |
主分类号: | B41M5/41 | 分类号: | B41M5/41;B41M5/44;C09D183/07;C09D183/05;C09D7/65;C09D7/63 |
代理公司: | 东莞市兴邦知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 饶钱 |
地址: | 523000 广东省东莞市厚街镇河田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅橡胶模具 复合膜 转印 表面处理剂 模具 高温高压成型 乙烯基MQ树脂 铂金催化剂 复合膜表面 高含氢硅油 硅烷偶联剂 硅烷增粘剂 硅橡胶填充 聚氨酯改性 乙烯基硅油 乙烯基生胶 表面高压 使用寿命 涂布工艺 烷烃溶剂 原料组成 倒置 不良品 高周波 聚硅氧 抑制剂 质量份 烘烤 喷涂 成型 应用 | ||
1.一种用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜,其特征在于,于TPU薄膜的表面高压喷涂有TPU表面处理剂,并烘烤形成;
按质量份数算,该TPU表面处理剂由以下原料组成:烷烃溶剂100-300份、乙烯基生胶10-20份、乙烯基硅油20-30份、乙烯基MQ树脂5-8份、高含氢硅油1-3份、抑制剂0.01-0.03份、铂金催化剂0.03-0.1份、硅烷偶联剂3-5份和聚氨酯改性聚硅氧硅烷增粘剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜,其特征在于,所述烷烃溶剂为白电油、甲苯、二甲苯、白油中的一种或两种以上组合物。
3.根据权利要求1所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜,其特征在于,所述乙烯基生胶中乙烯基含量为0.05-0.22%;
所述乙烯基硅油粘度范围为5000-20000cs;
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-3%;
所述高含氢硅油含氢量为1.6%。
4.根据权利要求1所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜,其特征在于,所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物;
所述铂金催化剂为5000ppm,为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油、二甲基硅油溶液。
5.根据权利要求1所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜,其特征在于,所述硅烷偶联剂为KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯的一种或两种以上混合物。
6.根据权利要求1所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜,其特征在于,所述TPU薄膜厚度为0.05-0.15mm;
所述TPU复合膜厚度0.01-0.2mm。
7.一种权利要求1所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜的涂布工艺,其特征在于,其包括以下步骤:
步骤一、TPU表面处理剂的配制;
步骤二、TPU复合膜的喷涂。
8.根据权利要求7所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜的涂布工艺,其特征在于,所述步骤一中,将烷烃溶剂100-300份、乙烯基生胶10-20份、乙烯基硅油20-30份、乙烯基MQ树脂5-8份、高含氢硅油1-3份、抑制剂0.01-0.03份、铂金催化剂0.03-0.1份、硅烷偶联剂3-5份、聚氨酯改性聚硅氧硅烷增粘剂1-3份加入到行星分散搅拌机中,通冷却水,打开真空设备,分散搅拌10分钟。
9.根据权利要求8所述的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜的涂布工艺,其特征在于,所述步骤二中,将表面处理剂通过高压喷涂至TPU薄膜表面,然后传送至隧道炉烤箱中,在80-120℃温度下烘烤30-60分钟,得到TPU复合膜。
10.一种权利要求7制得的用于硅橡胶模具转印用TPU复合膜的应用,其特征在于,将模具硅胶配置好填充至模具中,将模具倒置放于TPU复合膜上,通过高周波100-150℃热压10-30秒;
将硅胶取出,用模具裁刀剪裁得到转印商标。
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