[发明专利]一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法

权利要求书

1.一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，将钴镍湿法冶炼过程中，经萃取除杂后的含钴镁溶液，进行包括如下步骤的处理：

S1：用多价金属吸附树脂选择性吸附所述含钴镁溶液中的钴离子，从而将镁离子留在溶液中。

2.根据权利要求1所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，还包括：

S2：将经步骤1吸附处理后的溶液调节pH＝7-9，使滤液中的镁离子转化为氢氧化镁沉淀；

S3：将步骤2中沉淀后的溶液，用压滤机压滤，得氢氧化镁固体滤饼，从而实现镁元素分离。

3.根据权利要求1所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，所述步骤S1包括如下操作：

S101：调节所述含钴镁溶液pH＝2-3，并控制所述含钴镁溶液在20-50℃温度条件下，以3-6m³/h流速通过多价金属吸附树脂，实现对所述酸含钴镁液中钴金属离子的选择性吸附。

4.根据权利要求1或3所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，所述步骤S1还包括如下操作步骤：

S102：在所述多价金属吸附树脂出水中的钴含量大于0.01g/L后，使用酸浓度为4-9％的解析液解析多价金属吸附树脂，所述解析液和多价金属吸附树脂的体积比为2-4:1。

5.根据权利要求4所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，所述多价金属吸附树脂为型号为CH—90的特种树脂。

6.根据权利要求4所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，所述解析液为硫酸。

7.根据权利要求4述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，1m³所述多价金属吸附树脂可吸附钴的重量为150-180kg。

8.根据权利要求2所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，步骤S2选用氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种调节pH。

9.根据权利要求2所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，经所述步骤S3中过滤所得氢氧化镁固体纯度为90-97％。

10.根据权利要求2所述的一种钴镍湿法冶炼过程中钴镁分离方法，其特征在于，将钴镍湿法冶炼过程中，经萃取除杂后的含钴镁溶液，进行包括如下步骤的处理：

S1：调节所述含钴镁溶液pH值为2-3，并控制所述溶液在20-50℃温度条件下，以流速3-6m³/h，通过特种树脂CH—90，所述特种树脂CH—90选择性吸附钴，并将镁留在溶液中；

当所述特种树脂出水中的钴大于0.01g/L后，使用酸浓度为5-8％的硫酸作为解析液解析树脂，所述硫酸和树脂体积比为3:1，直至解析液中的钴含量达到所述酸浸溶液中的钴含量为止；其中，所述解析液可反复使用；

S2：将经步骤1处理后的溶液，使用氢氧化钠溶液调节pH到7～9，使溶液中的镁水解为氢氧化镁沉淀；

S3：将步骤2中充分水解沉淀后的溶液，经压滤机压滤，并过滤后，即得纯度为90～97％的氢氧化镁固体滤饼，从而实现镁金属杂质分离；所得滤液符合环保排放标准，可以直接排放。