[发明专利]一种利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料

说明书

本发明公开了一种利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料，其是由以下材料组成的：凝灰岩石粉2~3wt%；热塑性树脂2~3wt%；活性激发剂10~25wt%；建筑废弃物70~80wt%；改性竹纤维：0.1~0.4wt%；改性纳米碳酸钙1~5wt%；以上各组分之和为100%。本发明中凝灰岩石粉与热塑性树脂互配，使得混凝土强度大大提高，改性竹纤维和改性纳米碳酸钙的加入弥补了混凝土表面不够致密的缺陷，为混凝土带来更加优异的配套性能，解决了混凝土搅拌过程容易产生气泡的问题，提供更加优异的施工性能，保证其抗压强度高、耐久性好、易性佳、耐高温等优点，搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态，保水率能均高于95%、24h吸水率低于10%及抗压强度和抗折强度均远高于目前市场上常规的掺和料。

技术领域

本发明涉及一种利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料及其制备方法。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

混凝土掺和料用于建筑工程、桥梁工程、水利工程、市政工程等工程领域，是在拌制混凝土的过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，根据相关技术标准的规定，其掺入量不大于水泥质量的5％。混凝土掺和料的主要作用是改善新拌混凝土的性能和提高硬化混凝土的性能。掺和料能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益。在许多国家都得到广泛的应用，成为混凝土中不可或缺的材料。尤其是高效能减少剂的使用。水泥粒子能得到充分的分散，用水量大大减少，水泥潜能得到充分发挥，致使水泥石较为致密，孔结构和界面区微结构得到很好的改善，从而使得混凝土的物理力学性能有了很大的提高。

因此，开发一种能够节省资源、废物利用，同时相关技术指标如掺和料硬化后的压碎指标、保水性能、透水功能、吸水率及力学性能等，均表现优异的利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中普通混凝土性能不够的缺陷，提供一种高性能的利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料，其是由以下材料组成的：

以上各组分之和为100％。

优选地，所述热塑性树脂为热塑性丙烯酸树脂、热塑性聚碳酸酯、热塑性聚尼龙树脂中的一种或几种。

优选地，所述活性激发剂为丙二醇甲醚、二甲酯、醋酸正丁酯、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚醋酸酯中的一种或几种。

优选地，所述改性竹纤维为防沉剂。

本发明还公开了一种利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料，其包括以下步骤：

(1)将1/3～2/3配方量的活性激发剂加入反应釜；

(2)开动搅拌机，加入配方量的改性竹纤维、热塑性树脂和凝灰岩石粉，并搅拌均匀；

(3)加入粉碎后的配方量的建筑废弃物，升高温度至50～60℃，进行搅拌，高速分散至涂料细度≤35um；

(4)降低搅拌机的转速，加入剩余活性激发剂，搅拌均匀；

(5)加入配方量的改性纳米碳酸钙，降低转速，搅拌均匀，得到所述的利用建筑废弃物制作的混凝土掺和料。

优选地，在步骤(1)～(5)中，整个搅拌过程温度控制在60℃以下。